一. CEW-6000型程控磁粉探傷機是固定式，分立型、多功能的半自動設備。該設備適用于濕磁粉法探傷。可對長度在80-4500mm以內，外徑在15-4000mm以內的鐵磁性工件如曲軸、凸輪軸、螺栓、連桿等的表面和近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等因素引起的裂紋、皺褶、夾渣等細微缺陷進行磁粉探傷。

     本機采用微機程序控制，復合磁化，配有“單拍、單周、連續(xù)”三種操作方法?？煞植絾闻牟僮鳌沃苤饾u操作，或連續(xù)循環(huán)操作。在“單周”逐件操作檢測時，短小工件的工作順序是：人工上料→啟動→夾緊→線圈右移→分段停→轉噴→轉停→磁化→噴停→再磁化→轉觀→循環(huán)→線圈右限→線圈左移→分段停→退磁→循環(huán)→線圈左限→松開→人工下料（即一個工件檢測完）再撳“工作”鍵，重復上述過程；而“單拍”操作是撳哪個鍵就做哪種操作；“連續(xù)”操作是啟動后工件檢測自動循環(huán)重復，無需另行啟動。本機采用數顯表頭指示，清晰直觀，磁化電流可根據工件自行設定，并具有過流報警功能。工件轉速及中心高均可人工調節(jié)，使用方便。本機主電路采用可控硅無觸點控制、無節(jié)調流輸出、噪音小、性能穩(wěn)定、使用壽命長，采用斷電相位控制，使剩磁法檢測無漏檢。對決定整機性能的關鍵部件，可控硅觸發(fā)系統(tǒng)采用無觸點控制的新設計制作工藝，使其外觀新穎、制作、使用壽命長、一致性好、互換、可器件檢測質量，了整機的性與穩(wěn)定性。并在原有線路的基礎上增設了“故障自診斷”顯示功能，為調試與使用維護提供了很大的方便。

 二、主要技術指標

    2.1磁化電流

    2.1.1周向磁化電流：AC：0-6000A（值）連續(xù)可調，帶斷電相位控制，暫載率約10％。

   2.1.2縱向磁化磁勢：AC：0-20000AT（值）連續(xù)可調，帶斷電相位控制，暫載率約10％。

   2.1.3退磁效果：機上自動退磁，從所充磁化電流自動漸降到，退磁后，工件剩磁≤0.2MT（2Oe）。

   2.2探傷靈敏度：A型2＃試片顯示清晰。

   2.3磁化方式：周向、縱向、復合磁化。

   2.4電間距：0-4500mm可調。

   2.5夾持方式：雙向氣動夾緊，氣壓不小于0.4MPa，氣源用戶自備。

   2.6工件轉動速度：變速可調。

   2.7操作方式：微機程序控制，可實現“單拍、單周、連續(xù)”三種操作，動作次序和時間可根據實際情況靈活編制。

   2.8紫外線強度：距光源380mm處，強度不小于1000μW/CM2。

2.9.設備外型尺寸

夾持裝置：6070×1060×1700mm（長×寬×高）

  電源控柜：4550×8 0 0×1700mm（長×寬×高）

  暗   室：8010×2350×2300mm（長×寬×高）

   2.10電源：三相四線：AC380V&plun;10％，50HZ，約500A。

   2.11重量：約3.5噸。