雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理及結(jié)構(gòu)特點

雙層玻璃反應(yīng)釜是在單層玻璃反應(yīng)器長期生產(chǎn)使用的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種能夠更加方便地對反應(yīng)物進行溫度控制的一種玻璃反應(yīng)器。利用恒溫油浴鍋或低溫循環(huán)泵通過雙層玻璃反應(yīng)釜的夾層對反應(yīng)物進行循環(huán)加熱和冷卻，使得雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物的溫度控制達(dá)到很的水平，對實驗或生產(chǎn)的效率及品質(zhì)有著顯著的提高。

雙層玻璃反應(yīng)釜全部采用高硼硅材料生產(chǎn)，并在玻璃件加工完畢后把雙層玻璃反應(yīng)釜的玻璃件加熱到低于玻璃轉(zhuǎn)變溫度 Tg 附近的溫度進行保溫均熱，用以去除雙層玻璃反應(yīng)釜玻璃配件各部分的溫度梯度，使應(yīng)力松弛，雙層玻璃反應(yīng)釜玻璃件內(nèi)的應(yīng)力得以消除，玻璃件的外觀也會更加平整美觀，并且雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命會顯著提高。雙層玻璃反應(yīng)釜在使用中可以承受300℃的高溫及-80℃的低溫而不會破裂。

雙層玻璃反應(yīng)釜整機與反應(yīng)物料有接觸部分的材料全部是高硼硅玻璃或聚四氟乙烯，高硼硅材料完全不與酸堿鹽及有機溶劑發(fā)生反應(yīng)，而聚四氟乙烯與酸堿鹽完全不發(fā)生反應(yīng)，只是微溶于有機溶劑中的異氟醚，所以幾乎有的化學(xué)反應(yīng)都可以在雙層玻璃反應(yīng)釜中進行。所以雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代化工、新材料、有機合成、生物制藥、貴重金屬提純等場合非常理想的反應(yīng)設(shè)備。

雙層玻璃反應(yīng)釜可以方便的進行調(diào)速及控溫。雙層玻璃反應(yīng)釜變頻調(diào)速、交流感應(yīng)電機，開啟關(guān)閉及工作中無火花，進一步提高了雙層玻璃反應(yīng)釜使用的安全性能。我司雙層玻璃反應(yīng)釜接高溫油浴及低溫循環(huán)泵的接口全部法蘭口機械密封設(shè)計，從設(shè)計上完全避免了油管因循環(huán)泵的壓力從釜體上脫落的危險。

針對利用雙層玻璃反應(yīng)釜進行常溫反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，如果不需要控制反應(yīng)溫度，可以自來水通過夾層即可把反應(yīng)熱量帶走。

雙層玻璃反應(yīng)釜配有恒壓漏斗，在反應(yīng)進行中可以利用釜體內(nèi)的負(fù)壓方便的進行加料。

我司銷售的雙層玻璃反應(yīng)釜還可以根據(jù)客戶的具體需求量身定制，在設(shè)備上保證了客戶能夠限度利用雙層玻璃反應(yīng)釜的功能，并且為客戶節(jié)省了資金。

雙層玻璃反應(yīng)釜的具體用途

雙層玻璃反應(yīng)釜集攪拌、反應(yīng)、蒸發(fā)、分液、萃取、加熱冷卻等功能于一身，加上精餾柱后又可以實現(xiàn)精餾的功能。雙層玻璃反應(yīng)釜非常方便地達(dá)到了一機多用的目的，有些場合甚至可以完全代替旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器及精餾塔，具體功能如下：

1、  雙層玻璃反應(yīng)釜可以實現(xiàn)從低速到高速的勻速攪拌，并且由于釜體的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得攪拌無死角，避免了反應(yīng)物碳化及加熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)；

2、  通過雙層玻璃反應(yīng)釜夾層對反應(yīng)物加熱或冷卻可以地控制反應(yīng)溫度，顯著提高實驗的成功率及反應(yīng)產(chǎn)物的品質(zhì)；

3、  雙層玻璃反應(yīng)釜可以進行真空負(fù)壓反應(yīng)，因玻璃件的密封均采用磨砂口密封，使得雙層玻璃反應(yīng)釜真空度可以達(dá)到0.095Mpa，冷凝器和釜蓋的鏈接采用球磨口法蘭連接，使得密封性能更加有保障；

4、  雙層玻璃反應(yīng)釜因配有冷凝器可以十分簡便的進行蒸發(fā)或者蒸發(fā)回流；

5、  雙層玻璃反應(yīng)釜下料口斜式設(shè)計，可以清晰的看到分液的狀況，使得分液更加徹底；

6、  雙層玻璃反應(yīng)釜良好的擴展性能可以設(shè)計成連體玻璃反應(yīng)釜進行二次反應(yīng)或者多次反應(yīng)；