功能介紹    WAW-1000D型微機控制電液伺服液壓試驗機主機采用油缸下置式主機結構，本試驗機采用國內先進技術，設計的數(shù)據(jù)采集放大液晶顯示系統(tǒng)和微機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，設備具備了對各種金屬、非金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多項試驗能力。廣泛應用于航空航天、冶金、石油化工、機械制造等行業(yè)，可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、斷裂延伸率、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量等試驗數(shù)據(jù)；同時還適合于高等院校從事教學和科研工作。試驗操作和數(shù)據(jù)處理滿足金屬拉伸，壓縮等標準的要求。并可根據(jù)客戶需求配置滿足不同標準的數(shù)據(jù)處理方法。

重要技術指標

1 主機

主機采用油缸下置式主機，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。

2 傳動系統(tǒng)

中橫梁升降采用電機經鏈輪帶動絲杠旋轉，調整中橫梁的空間位置，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整。

3 液壓系統(tǒng)

油箱內的液壓油通過電機帶動油泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。

4.電氣測控系統(tǒng)：

（1）伺服控制油源部件均采用進口原器件，性能穩(wěn)定。

（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

（3）基于PCI技術的內置式控制器，保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。

（4）試驗結束時，可手動或自動高速返回試驗初始位置。

（5）實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零、標定和存盤，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

（6）電氣控制線路參照國際標準，符合國家試驗機電氣標準，抗干擾能力強，保證了控制器的穩(wěn)定性，實驗數(shù)據(jù)準確性。

（7）具有網(wǎng)絡傳輸接口，可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡傳輸打印，可與企業(yè)內部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。

（8）采用輪輻式負荷傳感器測力

4. 軟件主要功能特點描述

該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓試驗機，進行各種金屬及非金屬的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結果輸出等各種功能。

(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；

(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了定時，高速采樣；

(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式；并在操作者調試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產生的影響。

(6)具有試驗過程控制模式智能設置系統(tǒng)，提供給用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。

(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的標準要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。

(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗。用戶可以自己選擇輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；

(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；

(12)可應用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；

(13)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。

根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調整改變。

5.軟件及軟件操作界面：

（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風格一致的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。

2.5 安全保護裝置

a）當試驗力超過試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷。

b）當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

2.6 附具

全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。

2.7 其他

安裝調試工具，密封件，使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機技術文件。

三、主要性能技術指標

四、

1. 一年保修，終身服務；

2. 調試、培訓；

3. 為用戶升級試驗軟件；

4. 4小時內為用戶提供售后服務方案；

五、培訓內容：

1、相關人員達到熟練操作設備的能力（含設備及夾具的調整）；

2. 相關人員達到熟練處理設備故障的能力；

3. 設備的維修及日常保養(yǎng)工作的培訓；

4. 設備常見故障及特殊故障的排除的培訓。