HKTSY-B超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷,并可以快速的測(cè)量被測(cè)工件的厚度。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、、船舶制造、汽車(chē)、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。

二、儀器原理

     超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測(cè)。超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等

三、功能特點(diǎn)：

1、檢測(cè)速度快

　 HKTSY-B數(shù)字式超聲波探傷儀一般都可自動(dòng)檢測(cè)、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測(cè)速度快、效率高，并時(shí)時(shí)顯示被測(cè)工件的厚度。

2、檢測(cè)高

　　數(shù)字式超聲波探傷儀對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測(cè)可高于傳統(tǒng)儀器檢測(cè)結(jié)果。

記錄和檔案檢測(cè)，數(shù)字式超聲波探傷儀可以提供檢測(cè)記錄直至缺陷圖像。

3、超聲波測(cè)厚

是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量

4、可靠性高 穩(wěn)定性好

　　數(shù)字式超聲波探傷儀可全面、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理，對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析，還可通過(guò)模式識(shí)別對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性?？梢詫?shí)現(xiàn)的功能主要有：

　　a. 自動(dòng)校準(zhǔn)：自動(dòng)測(cè)試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

　　b. 自動(dòng)顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑ф值；

　　c. 自由切換標(biāo)尺；

　　d. 自動(dòng)錄制探傷過(guò)程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放；

　　e. 自動(dòng)增益、回波包絡(luò)、峰值記憶功能；

　　f. 探傷參數(shù)可自動(dòng)測(cè)試或預(yù)置；

　　g. 數(shù)字抑制，不影響增益和線(xiàn)性；

　　h. 多個(gè)獨(dú)立探傷通道，可自由輸入并存儲(chǔ)任意行業(yè)的探傷標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)探傷無(wú)需攜帶試塊；

　　i. 可自由存儲(chǔ)、回放波形及數(shù)據(jù)；

　　j. DAC、AVG曲線(xiàn)自動(dòng)生成并可以分段制作，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行修正與補(bǔ)償；

　　k. 自由輸入各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

　　l. 與計(jì)算機(jī)通訊,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理,并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷；

　　m. 實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄:實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄，并存儲(chǔ)；

　　n. 增益補(bǔ)償：對(duì)表面粗糙度、曲面、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素造成的Db衰減可進(jìn)行修正；

　　所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。

安全性

隨著超聲波探傷儀在各行業(yè)的普及，經(jīng)常有剛剛接觸無(wú)損檢測(cè)的人問(wèn)超聲波會(huì)不會(huì)像射線(xiàn)一樣對(duì)人體有傷害。超聲波檢測(cè)屬五大常規(guī)檢測(cè)手段之一，使用對(duì)人員無(wú)任何影響和傷害。

四、儀器檢測(cè)方法

　　1、脈沖反射法

　　超聲波探頭發(fā)射脈沖波到被檢試件內(nèi)，依據(jù)反射波的狀況來(lái)檢測(cè)試件缺陷的辦法，稱(chēng)為脈沖反射法。脈沖反射法包括缺陷回波法、底波高度法和屢次底波法。

　　2、穿透法

　　穿透法是根據(jù)脈沖波或連續(xù)波穿透試件之后的能質(zhì)變化來(lái)判別缺陷狀況的一種辦法。穿透法常采用兩個(gè)探頭，一收一發(fā)，分別放置在試件的兩側(cè)停止探測(cè)。

　　3、共振法若聲波（頻率可調(diào)的連續(xù)波）在被檢工件內(nèi)傳播，當(dāng)試件的厚度為超聲波的半波長(zhǎng)的整數(shù)倍時(shí)，將惹起共振，儀器顯現(xiàn)出共振頻率。當(dāng)試件內(nèi)存在缺陷或工件厚度發(fā)作變化時(shí)，將改動(dòng)試件的共振頻率，根據(jù)試件的共振頻率特性，來(lái)判別缺陷狀況和工件厚度變化狀況的方法稱(chēng)為共振法。共振法常用于試件測(cè)厚，鍛件與鑄件超聲波探傷儀的探傷原理。

超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的制件上的表面缺陷；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。

五、技術(shù)參數(shù)：

HKTSY-B融匯了經(jīng)典設(shè)計(jì)，通過(guò)先進(jìn)的模塊化集成技術(shù)在保證優(yōu)異的性能條件下，相對(duì)降低成本。使得儀器能充分滿(mǎn)足通常的檢測(cè)條件，又合理控制了成本，提高了目標(biāo)利潤(rùn)。

A．性能參數(shù)

主要性能指標(biāo)

外形&工藝

         機(jī)殼/防護(hù)等級(jí)：        合金/ IP65

         電磁兼容性：        符合EMC/EMI設(shè)計(jì)

         尺寸/重量：            210 x 168 x 48(mm)/1.7Kg（含電池）

         鍵盤(pán)：             薄膜按鍵

顯示&界面

         顯示器類(lèi)型：        LCD

         顯示尺寸：         5.7 INCH

         圖像刷新模式：     PAL制式

電源

         電池：             安保鋰電

         續(xù)航時(shí)間：         大于10小時(shí)

         電源/充電器：      輸出8.4V直流/輸入220V 20交流

         運(yùn)行供電方式：     電池或外接電源

發(fā)射

         脈沖類(lèi)型：         尖

         脈沖電壓：         300V/600V

         阻尼：             100//500Ω

         檢測(cè)模式：         單晶/雙晶/穿透

接收放大

         硬件采樣：         100MHz/DDS控制

         檢波方式：         全檢波

         頻率范圍：         0.5-15MHz

         增益范圍/：       100dB/△0.1|2|6dB連續(xù)調(diào)節(jié)

         自動(dòng)增益：         自動(dòng)增益調(diào)節(jié)使波幅到設(shè)定值

范圍

         檢測(cè)范圍：         零界面入射-6000mm（鋼縱波）/△0.1|1|10mm|直接輸入

         聲速范圍：         250-16000m/s

         探頭延遲（零偏）： 0-400.00us

         顯示延遲：         0-1000mm/△0.1|1|10mm|直接輸入

         測(cè)試工件厚度：   0-10M

閘門(mén)&報(bào)警

         閘門(mén)類(lèi)型：         缺陷

         閘門(mén)調(diào)節(jié)：         起點(diǎn)|寬度|高度連續(xù)調(diào)節(jié)

         閘門(mén)讀數(shù)模式：     滿(mǎn)屏百分比/相對(duì)閘門(mén)當(dāng)量/相對(duì)曲線(xiàn)當(dāng)量

         報(bào)警類(lèi)型：         聲音和LED

存儲(chǔ)&RTC

         預(yù)置通道：         40組

         回波及檢測(cè)結(jié)果：   1000組/智能檢索處理

         實(shí)時(shí)時(shí)鐘（RTC）： 實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間跟蹤處理

探傷曲線(xiàn)&應(yīng)用

         波峰記憶：         實(shí)時(shí)回波峰值檢索，并比較顯示

         凍結(jié)類(lèi)型：         全凍結(jié)

         聲程跨距：         實(shí)時(shí)聲程跨距色差標(biāo)示

         缺陷定位：         實(shí)時(shí)顯示水平值、深度值、聲程值

         缺陷定量：         根據(jù)曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示SL定量值

         缺陷定性：         實(shí)時(shí)峰值包絡(luò)顯示，輔助缺陷定性

         DAC曲線(xiàn)：          距離-波幅曲線(xiàn)/多10參考點(diǎn)

         曲線(xiàn)擴(kuò)展：         根據(jù)已制作的曲線(xiàn)線(xiàn)性擴(kuò)展

         曲線(xiàn)修正：         根據(jù)已制作的曲線(xiàn)修正其形狀

         探傷標(biāo)準(zhǔn)：        定制擴(kuò)展探傷曲線(xiàn)

         數(shù)字抑制（線(xiàn)性）： 0-90%滿(mǎn)屏，保持線(xiàn)性

接口

         聯(lián)機(jī)通信：                高速USB/LEMO

         探頭接插座：       BNC（Q9）