XK3201數(shù)字稱重顯示器
（綠端子）
使用說明書
河北方圓測控技術(shù)有限公司
一、 概述
XK3201數(shù)字稱重顯示器是我公司科技人員在原有微機(jī)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，集邏輯控制與計量控制功能為一體，優(yōu)化了原有控制，提高了轉(zhuǎn)換及顯示，增加了邏輯動作指示，改進(jìn)了人機(jī)界面的新產(chǎn)品。它比我公司原有微機(jī)更穩(wěn)定，計量更高，操作和維護(hù)更方便，它具有以下特點：
高：重量分辨力達(dá)10克。5位數(shù)碼管顯示，提高了顯示。
高效率：通過微機(jī)面板上的指示燈，可以直觀地觀察各路輸入、輸出的狀態(tài)。
通過內(nèi)容鍵和加/減鍵可以快捷設(shè)定參數(shù)。
通過手動鍵可以在靜態(tài)下檢測包機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能。
更先進(jìn)：有穩(wěn)定、完整的邏輯控制功能及的計量功能。
雙閘門及電機(jī)提前控制，實現(xiàn)了粗流、細(xì)流裝料，提高了袋重穩(wěn)定性。
零點動態(tài)自動跟蹤。袋重動態(tài)自動修正。
更隨意：隨意設(shè)定多項控制功能。
按鍵設(shè)定袋重。
靜態(tài)時按鍵清零、靜態(tài)時按鍵校秤。
二、技術(shù)參數(shù)
1、 環(huán)境溫度：-10℃—+50℃
2、 相對濕度：<80%
3、 電源電壓：220V±10%，另加保護(hù)地。
4、 五路5V輸出端口，控制固態(tài)繼電器。
三、系統(tǒng)功能
自動計量：
袋重達(dá)到設(shè)定值時，微機(jī)自動關(guān)閉閘門、停止裝料，控制袋重。
灌裝過程中，滿秤掉袋以后，若空秤零點受其它影響產(chǎn)生偏差，微機(jī)自動清零。
灌裝過程中，若本次掉袋時袋重與設(shè)定值有偏差，微機(jī)通過計算，在下一圈對袋
進(jìn)行自動修正。
邏輯控制：
　　　　灌裝電機(jī)的自動順次啟動，故障時自動停機(jī)。
　　　　漏插袋時，自動關(guān)閉閘門，停止出料。
　　　　中間意外掉袋時，自動關(guān)閉閘門，停止出料。
　　　　袋重達(dá)到設(shè)定值－5Kg時，自動關(guān)閉閘門A，進(jìn)行細(xì)流裝料。
袋重達(dá)到電機(jī)關(guān)閉提前量時，自動關(guān)閉電機(jī)，靠物料的慣性實現(xiàn)細(xì)流裝料。
　　　　袋重達(dá)到設(shè)定值后，自動關(guān)閉閘門B，完全停止裝料。
如果袋重已達(dá)到設(shè)定值，在接包機(jī)處，自動定點掉袋。
如果在掉袋時袋重與設(shè)定值出現(xiàn)習(xí)慣性偏差，自動進(jìn)行平均誤差補償。
如果在接包處袋重未達(dá)到設(shè)定值，則不掉袋，進(jìn)行二次灌裝。
其它功能：故障報警（外接揚聲器）、累計產(chǎn)量（噸、公斤）、累計袋數(shù)（0－99999）、手動調(diào)試功能等。
四、操作說明
(一)、微機(jī)前面板示意圖：

(二)、顯示內(nèi)容簡介：
1、微機(jī)前面板共分三屏，兩個主屏（紅），一個附屏（綠），主屏又分為上、下兩屏。上屏為設(shè)定屏，分別顯示“功能參數(shù)”“設(shè)定重量”以及“瞬時重量”等。下屏為累計屏，分別顯示“本次重量”、“累計重量”、“累計次數(shù)”、“故障代碼”等。附屏的位置在前面板的右上角，為編號屏，用來顯示位置號及參數(shù)代碼，位置號是在一臺包裝機(jī)組中，該微機(jī)所在的位置。參數(shù)代碼分別代表著微機(jī)的七種特定功能，設(shè)定參數(shù)在設(shè)定屏的“參數(shù)”狀態(tài)下顯示。
2.“參數(shù)”------鍵入值，共有十種參數(shù)：CA、Cb、CC、Cd、CE、CF、CH、Cn、BH、CS、9F。 CA代表掉袋下限差值（掉袋準(zhǔn)許誤差值，單位公斤），Cb代表掉袋回皮時間（單位秒），CC代表皮重報警值（運行前皮重小于－CC，微機(jī)停機(jī)并報警，單位公斤），Cd代表漏插袋檢測時間（單位秒），CE、CF代表意外掉袋識別值（CE為突然下降值、CF為下降底限值,其作用是：在灌裝過程中，如果重量下降CE公斤或重量下降到CF公斤以下，微機(jī)認(rèn)為是意外掉袋而進(jìn)行關(guān)閘門、停電機(jī)操作），CH代表電機(jī)關(guān)閉提前量，（電機(jī)關(guān)閉后，閘門未關(guān)閉，物料由于慣性形成細(xì)流，從而實現(xiàn)單閘門細(xì)流控制。）Cn代表誤差補償調(diào)整次數(shù)。BH代表儀表上電自檢功能。CS代表微機(jī)程序序列參數(shù),9F代表零為跟蹤范圍。
“設(shè)定重量”--------鍵入值，設(shè)定掉袋重量，單位kg。
“瞬時重量”--------每一時刻的袋重量，單位kg。
“本次重量”--------本次一袋的重量，單位kg。
“累計重量”kg------累計的總重量，單位kg.
“累計重量”T-------累計的總重量，單位T。
“累計次數(shù)”--------累計的總袋數(shù)。
(三)、按鍵說明：
    “編號+”、“編號-”鍵：用來輸入和轉(zhuǎn)換編號屏的顯示值。
    “內(nèi)容”鍵：微機(jī)的按鍵區(qū)有兩個“內(nèi)容”鍵，分別改變設(shè)定屏和累計屏的顯示內(nèi)容，每按，屏幕的顯示內(nèi)容依次顯示。
    “→”、“←”鍵：光標(biāo)移動鍵，每按，光標(biāo)將相應(yīng)的向左或向右環(huán)移動一位，此時相應(yīng)閃爍的數(shù)位可以改變。               
    “+”、“-”鍵：數(shù)值修正鍵，用來修正數(shù)值，每按光標(biāo)數(shù)值相應(yīng)增加1或減少1。
    “標(biāo)秤”鍵：在校秤時使用，詳見（六）
    “回皮”鍵：手動去皮鍵，在靜態(tài)下連續(xù)按三次可使設(shè)定屏的瞬時重量歸零。
   “清零”鍵：手動清零鍵，在靜態(tài)下連續(xù)按二次可使累計屏的本次重量以及累計重量、累計次數(shù)歸零。
    “自動/手動”鍵：用來轉(zhuǎn)換自動、手動工作狀態(tài)，每按改變一種工作狀態(tài)。手動時將終止程序的一切控制輸出，改為按鍵控制輸出。當(dāng)手動轉(zhuǎn)到自動時，類似于上電“復(fù)位”。
    “電機(jī)”鍵：在手動狀態(tài)下使用，按，電機(jī)啟動，再按，電機(jī)停止。啟動時指示燈亮。
    “掉袋”鍵：在手動狀態(tài)下調(diào)試掉袋磁鐵，按掉袋磁鐵吸合，再按斷開。吸合時指示燈指示。
     “閘A”、“閘B”鍵：在手動狀態(tài)下調(diào)試閘門的工作情況，按，閘門磁鐵吸合，再按閘門磁鐵斷開。吸合時有指示。
(四)、后面板接線圖：
 

接線介紹：
1、 檢測信號輸入的公共端點與每一個檢測點為一組，接檢測接近開關(guān)的常開觸點。(注!!!---檢測信號輸入為開關(guān)量信號，避免任意電壓的輸入，以免燒毀儀表內(nèi)部器件；5公斤檢測點及測皮檢測點可不接，微機(jī)可以設(shè)定時間檢測)
2、 通信接口是與中控微機(jī)聯(lián)網(wǎng)用的R5485A端口。
3、 輸出端口的每一組輸出為5V直流電壓，用來驅(qū)動相關(guān)的固態(tài)(中間)繼電器。(注!!!--如果出灰嘴閘斷方式為閘斷，閘門磁鐵的固態(tài)繼電器必須接閘B輸出端口)。
4、 電源保險為0.5A。
(五)、現(xiàn)場安裝：
為了方便用戶，設(shè)計上是按免調(diào)試功能進(jìn)行的設(shè)計，所以一般接線無誤即可使用。安裝時需要注意以下情況：
1.　傳感器與包裝機(jī)連接的鉸接部分，必須調(diào)整到靈活鉸接。不要將傳感器電纜固定在產(chǎn)生振動的設(shè)備上，電纜在靠近傳感器部分不能拉緊，也不要有過多下垂部分。
2.　托袋架必須上下動作靈活，卡阻小。
3. 微機(jī)必須固定安裝在無強(qiáng)振動源的環(huán)境下。
4. 微機(jī)外殼必須接地線。                                                                                            
(六)、標(biāo)秤：
微機(jī)在次使用，或秤架部件、傳感器更換后，必須進(jìn)行微機(jī)校秤，否則會影響
計量。校秤的具體步驟如下：
用“內(nèi)容”鍵將設(shè)定屏轉(zhuǎn)換到瞬時重量值，此時的瞬時指示燈亮，在確定秤架上沒有物體的情況下，按下“回皮”鍵， 將顯示數(shù)值歸零，在秤架上放入砝碼(不低于50kg)，按下“標(biāo)定”鍵，此時的標(biāo)秤指示燈亮，同時顯示數(shù)值被鎖定(不變化)，這時用“+”、“-”、“←”、“→”等鍵將顯示數(shù)值改成與砝碼相附的數(shù)值(單位kg),修正完畢后，按三次標(biāo)定鍵。此時標(biāo)秤指示燈滅而且顯示值與砝碼值一致，表示標(biāo)秤完畢。去掉砝碼，顯示值應(yīng)為000.00。如果微機(jī)是次使用，應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)定，以確保準(zhǔn)確。
(七)、功能參數(shù)設(shè)定：
1、 編號的設(shè)定：在設(shè)定屏顯示“設(shè)定重量”或“瞬時重量”狀態(tài)時直接用“編號”
鍵進(jìn)行輸入。
2、掉袋下限差值的設(shè)定：用“內(nèi)容”鍵將設(shè)定屏轉(zhuǎn)換到參數(shù)狀態(tài)，此時的附屏顯示內(nèi)容為參數(shù)代碼，用“編號”鍵將附屏顯示到CA，再用光標(biāo)及修正鍵對設(shè)定屏進(jìn)行設(shè)定所需數(shù)值。單位：Kg。
3、回皮時間設(shè)定：用“編號”鍵將附屏顯示到Cb，此時的設(shè)定屏顯示回皮時間，單位是秒，設(shè)定范圍0.3秒---3秒，根據(jù)包機(jī)旋轉(zhuǎn)速度確定輸入值。(注：如超出范圍，微機(jī)的自動回皮功能失效，此時必須外接測皮開關(guān)，否則微機(jī)不進(jìn)行下一輪工作),。
4、皮重報警值的設(shè)定：用“編號”鍵將附屏轉(zhuǎn)換到CC，再進(jìn)行修正，單位：Kg。
5、漏插袋檢測時間設(shè)定：用“編號”鍵將附屏顯示到Cd，設(shè)定屏顯示檢測時間，單位秒，設(shè)定范圍0.3秒—3秒，根據(jù)包機(jī)旋轉(zhuǎn)速度確定輸入值。(表示在設(shè)定時間內(nèi)灌裝到5kg為正常，否則視為未插袋)。注：如超出范圍，自動檢測功能失效
6、、掉袋識別值設(shè)定：用“編號”鍵將附屏轉(zhuǎn)換到CE及CF分別修正，單位Kg。
7、電機(jī)關(guān)閉提前量：按“編號”鍵將附屏轉(zhuǎn)換到CH，輸入設(shè)定提前量，單位Kg，設(shè)定范圍：0－5Kg。
8、補償調(diào)整值：按“編號”鍵將附屏轉(zhuǎn)換到Cn,輸入數(shù)據(jù)，有效范圍：1－20。輸入值全為0時，自動補償功能將不起作用。
9、筆化自檢：按“編號”鍵將附屏轉(zhuǎn)換到BH，用“＋”“－”鍵修改設(shè)定屏上的自檢狀態(tài)，On為開啟，OFF為關(guān)閉。
10、程序序列號：代碼為CS，為微機(jī)內(nèi)部調(diào)整參數(shù)，不得隨意修改。
11、零位跟蹤范圍：代碼為9F零位跟蹤參數(shù)調(diào)整，范圍0-1.00，含義為儀表校準(zhǔn)之后，如果皮重值在此范圍（包括正值與負(fù)值）內(nèi)且相對穩(wěn)定，將被跟蹤為零。

(八)、運行參數(shù)設(shè)定：

1、袋重設(shè)定：用“內(nèi)容”鍵將設(shè)定屏轉(zhuǎn)換到設(shè)定重量，再用光標(biāo)鍵及修正鍵進(jìn)行設(shè)定所需數(shù)值。
2、累計設(shè)定：累計屏的各項數(shù)據(jù)只能做清零修正，不能在原有數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上進(jìn)行修改。

注!!!---設(shè)定完畢后，將光標(biāo)向左或向右移動到消隱狀態(tài)；將微機(jī)工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換成自動。至此微機(jī)可進(jìn)行自動工作。

五 、一般故障處理
 　 通常只要顯示狀態(tài)正常，按鍵反應(yīng)正常，表示微機(jī)本身沒有故障。可逐步檢查電路的其它部分。一般故障處理如下：
（一）、閘門電磁鐵不動作：
按“自動/手動”鍵，轉(zhuǎn)換到手動狀態(tài)，按“閘門”鍵觀察微機(jī)閘門指示燈是否正常，若正常閃亮，檢查固態(tài)繼電器、電磁鐵或機(jī)械部分。
(二)、掉袋電磁鐵不動作：
若某嘴不掉袋，檢查本嘴袋重是否達(dá)到掉袋值；若已達(dá)到，則檢查掉袋位置指示燈是否到位閃亮；如果不亮，檢查掉袋點接近開關(guān)；如果亮，用手動檢查本嘴掉袋指示燈是否正常閃亮；若亮，則檢查繼電器及電磁鐵。
若所有微機(jī)都不掉袋，則檢查包機(jī)倉內(nèi)是否缺料，造成不夠袋重，檢查掉袋檢測點的磁鐵是否安裝正確，檢查所有微機(jī)掉袋點是否損壞。
(三)、灌裝電機(jī)不啟動：
若某嘴灌裝電機(jī)不啟動，則檢查啟動點接近開關(guān)是否正常；如果接近開關(guān)正常，則用手動檢查電機(jī)是否正常。若所有電機(jī)都不啟動，則檢查啟動點磁鐵是否正常。
(四)、邏輯故障代碼介紹：
微機(jī)在運行中如果遇到各種故障，就會立刻關(guān)閘門、斷電機(jī)停止出料，并且在累計屏顯示出故障的類型代碼，具體介紹如下：
1、 Err-1    此代碼表示瞬時重量低于－CC，皮重過低，原因：初次安裝時未　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　　　         　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　　　　　　回皮或傳感器線斷或秤架下有支撐物。      
2、 Err-2    表示在檢測位置時未灌到5kg。原因：未插袋或灰嘴不出灰或檢測時間設(shè)定過小。
3、 Err-3    灌裝時下降值>CE，原因：中途掉袋或漏灰。
4、 Err-4    灌裝時下降到CF以下，原因：中途意外掉袋或漏灰。
5、 Err-5    閘門關(guān)閉后，重量下降值大于掉袋下限值。原因：出灰力度大或袋子漏灰。
6、 Err-6    測皮檢測>2kg，原因：未掉袋或掉袋后秤架上有余留物。
7、 Err-7　　在停電機(jī)后3秒鐘內(nèi)未到設(shè)定值，原因：電機(jī)關(guān)閉提前量過大。