不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的七大隱患
不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸原因如下：一般都是不銹鋼反應(yīng)釜超壓、超溫引起的分解爆炸，針對(duì)超溫超壓原因分解如下。
1、反應(yīng)釜內(nèi)帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。 處理方法：注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì)。
2、不銹鋼反應(yīng)釜配安全閥過小或開啟不靈敏  處理方法：經(jīng)常檢修安全閥的靈敏度應(yīng)即使更換
3、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高引起反應(yīng)釜分解爆炸，通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
5、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏
6、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸。處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
7、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。 參考網(wǎng)址：https://www..com/