新一煉機，新型煉膠機、新輥輪機，利拿機械生產(chǎn)開煉機。是開煉機的重中之中，在開煉機的使用過程中發(fā)生事故率高，利拿機械一直以客戶需求為中心，多年來在設計方面獲得多項。大地了開煉機在煉膠機械里高危險的尷尬。

傳統(tǒng)塑膠用開煉機：
傳統(tǒng)式開煉機又被稱為大齒輪鏈條型開煉機。

傳統(tǒng)式開煉機的傳動方式為鏈條帶動，導致其在運作的過程中有很大的噪音，時間久了會像火車經(jīng)過一般，使得工人的工作環(huán)境惡劣。而鏈條帶動的問題就在于，其方面則得不到保障。員工在操作的過程中如果出現(xiàn)意外，機器只能采取斷電來進行保護，而單純的斷電后機器兩個輥筒還會在慣性的過程中繼續(xù)轉動，會對員工照成持續(xù)傷害，并且處理時困難。發(fā)生在開煉機上事故輕微者手部收到擠壓損傷，重者會危害整條手臂甚至是生命。

這種開煉機的優(yōu)點就在于其結構簡單造價成本低，所以價格便宜，缺點也顯而易見，因為其扭力小，設備在將電機轉速轉換為扭力的過程中有過多的能量流失，導致開煉機的電機需同比，將照成很大的能耗損失，否者滿足不了混煉膠料所的扭力。就算在滿足了膠料的扭力后，也會在有過硬膠料或異物的狀態(tài)下出現(xiàn)卡現(xiàn)象。

利拿開煉機特點：
利拿式開煉機采用硬齒面減速機單軸輸出式傳動方式，其整個過程由定制的減速機將其轉速轉換成扭力，而這個過程減速機起到了決定性作用，利拿向國茂定做的減速機他大大減少了能量的流失，利拿式開煉機所使用的電機是同比傳統(tǒng)式開煉機的三分之二左右，大大降低了能源損耗，而且采用單軸輸出，扭力得到了大大的，吃膠更均勻穩(wěn)定，出片厚薄均勻度也得到了很大的。

利拿機械長期致力于研發(fā)設備，針對開煉機上存在的問題更是利拿機械關注的重點，結合德國日本等技術，現(xiàn)今根據(jù)人體的自然反應，對開煉機的各個方面加裝裝置，當操作人員手快要夾入開煉機里時，我們的裝置會因人體的自燃反應被觸碰，這時開煉機會進行兩項指令，停止不會有慣性走動，第二立刻反轉四分之一圈，這時就算手指有輕微夾入也會倒出。

開煉機適用于：
橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品.
化學工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化。