隨著國內(nèi)外加快對褐煤資源綜合利用腳步加快，產(chǎn)生了一系列褐煤提質(zhì)干燥工藝，干燥為您分析高溫蒸汽余熱褐煤提質(zhì)技術(shù)應(yīng)用特性：常規(guī)滾筒褐煤干燥技術(shù)障礙，克服褐煤干燥、粉塵、噪音等技術(shù)難題，開發(fā)了大型厭氧順流褐煤提質(zhì)設(shè)備工藝） （1）物料流程 1）經(jīng)機械脫水后的物料由輸送裝置輸送到褐煤提質(zhì)干燥裝置分配料倉； 2）供料螺旋定量將物料分別送入各級干燥裝置單元殼體內(nèi)； 3）物料自上而下逐級干燥后，由底層經(jīng)卸料器排出； （2）蒸汽流程 1）源蒸汽經(jīng)過調(diào)壓控制站后，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭分別送入高溫水蒸汽干燥設(shè)備內(nèi)，對高溫水蒸汽干燥設(shè)備進(jìn)行加熱； 2）釋放過熱熱量和蒸發(fā)潛熱后經(jīng)疏水站排放出凝結(jié)水； 3）凝結(jié)水收集后送回鍋爐房或做它用； （3）機電控制流程 1）裝置主動電機，在變頻調(diào)速模式下驅(qū)動高溫水蒸汽干燥設(shè)備； 2）各個輸送、供料、卸料電機安裝控制指標(biāo)協(xié)調(diào)運行； 3）裝置的運行狀態(tài)，通過控制面板的數(shù)顯儀器即時顯示； 4）每層干燥單元，都可實施控制，設(shè)定單獨的干燥環(huán)境參數(shù)。 典型工業(yè)應(yīng)用 將無干燥的褐煤送入高溫水蒸汽褐煤干燥倉內(nèi)，經(jīng)儲運系統(tǒng)輸送至干燥裝置后發(fā)電，產(chǎn)生的熱能，返回干化裝置作為熱源循環(huán)利用。特點： 1）余熱利用運行； 2）傳導(dǎo)加熱效率高； 3）低溫干燥環(huán)境、熱源物料隔離密封、避免燃、爆事故發(fā)生，性能高； 4）系統(tǒng)用風(fēng)量小，沒有大風(fēng)機引起的環(huán)境噪音，減少粉塵的收集處理工作量； 5）褐煤高溫水蒸汽干燥不影響原有鍋爐系統(tǒng)運行環(huán)境； 6）褐煤高溫水蒸汽干燥過程實現(xiàn)無環(huán)境污染化。