隔爆型熱電阻

　　隔爆型熱電阻通過結(jié)構(gòu)的接線盒，把其外殼內(nèi)部性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發(fā)生的局限在接線盒內(nèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)引。隔爆型熱電阻可用于Bla--B3c級(jí)區(qū)內(nèi)具有危險(xiǎn)場(chǎng)所的溫度測(cè)量。熱電阻的測(cè)溫原理與熱電偶的測(cè)溫原理不同的是，熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量的，即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此，只要測(cè)量出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓?，就可以測(cè)量出溫度

熱電阻的信號(hào)連接方式

　　熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的元件，通常需要把電阻信號(hào)通過引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，與控制室之間存在的距離，因此熱電阻的引線對(duì)測(cè)量結(jié)果會(huì)有較大的影響。

　　目前熱電阻的引線主要有三種方式

1二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導(dǎo)線來引出電阻信號(hào)的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導(dǎo)線然存在引線電阻r，r大小與導(dǎo)線的材質(zhì)和長度的因素有關(guān)，因此這種引線方式只適用于測(cè)量較低的場(chǎng)合

2三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業(yè)過程控制中的常用的。

3四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導(dǎo)線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表?？梢娺@種引線方式可消除引線的電阻影響，主要用于高的溫度檢測(cè)。

　　熱電阻采用三線制接法。采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測(cè)量誤差。這是因?yàn)闇y(cè)量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個(gè)橋臂電阻，其連接導(dǎo)線（從熱電阻到中控室）也成為橋臂電阻的一部分，這一部分電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化，造成測(cè)量誤差。采用三線制，將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端，其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上，這樣消除了導(dǎo)線線路電阻帶來的測(cè)量誤差。

熱電阻的結(jié)構(gòu)

（1）精通型熱電阻：工業(yè)常用熱電阻感溫元件（電阻體）的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。從熱電阻的測(cè)溫原理可知，被測(cè)溫度的變化是直接通過熱電阻阻值的變化來測(cè)量的，因此，熱電阻體的引出線等各種導(dǎo)線電阻的變化會(huì)給溫度測(cè)量帶來影響。為消除引線電阻的影響同般采用三線制或四線制。

（2）鎧裝熱電阻：鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅(jiān)實(shí)體，它的外徑一般為φ2~φ8mm，小可達(dá)φmm。與普通型熱電阻相比，它有下列優(yōu)點(diǎn)：

①體積小，內(nèi)部無空氣隙，熱慣性上，測(cè)量滯后??；

②機(jī)械性能好、耐振，沖擊；

③能彎曲，便于安裝

④使用壽命長。

（3）端面熱電阻：端面熱電阻感溫元件由處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計(jì)端面。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測(cè)端面的實(shí)際溫度，適用于測(cè)量軸瓦和其他機(jī)件的端面溫度。

（4）隔爆型熱電阻：隔爆型熱電阻通過結(jié)構(gòu)的接線盒，把其外殼內(nèi)部性混合氣體因受到火花或電弧等影響而發(fā)生的局限在接線盒內(nèi)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)引。隔爆型熱電阻可用于Bla~B3c級(jí)區(qū)內(nèi)具有危險(xiǎn)場(chǎng)所的溫度測(cè)量。

熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)的組成

　?。?/span>1）熱電阻測(cè)溫系統(tǒng)一般由熱電阻、連接導(dǎo)線和顯示儀表等組成。須注意以下兩點(diǎn)：

①熱電阻和顯示儀表的分度號(hào)須一致

②為了消除連接導(dǎo)線電阻變化的影響，須采用三線制接法。具體內(nèi)容參見本篇第三章。

　　（2）鎧裝熱電阻鎧裝熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引線、緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅(jiān)實(shí)體，它的外徑一般為φ2~φ8mm，小可達(dá)φmm。與普通型熱電阻相比，它有下列優(yōu)點(diǎn)：

①體積小，內(nèi)部無空氣隙，熱慣性上，測(cè)量滯后??；

②機(jī)械性能好、耐振，沖擊；

③能彎曲，便于安裝

④使用壽命長。

　　（3）端面熱電阻端面熱電阻感溫元件由處理的電阻絲材繞制，緊貼在溫度計(jì)端面。它與一般軸向熱電阻相比，能更正確和快速地反映被測(cè)端面的實(shí)際溫度，適用于測(cè)量軸瓦和其他機(jī)件的端面溫度。

（4）隔爆型熱電阻隔爆型熱電阻通過結(jié)構(gòu)的接線盒，把其外殼內(nèi)部性混合氣體因受到火花或電弧等影電阻體的斷路修理然要改變電阻絲的長短而影響電阻值，為此更換新的電阻體為好，若采用焊接修理，焊后要校驗(yàn)合格后才能使用。

熱電阻的安裝要求

　　對(duì)熱電阻的安裝,應(yīng)注意有利于測(cè)溫準(zhǔn)確,可考及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿上要求,在選擇對(duì)熱電阻的安裝部位和深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):

1、為了使熱電阻的測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測(cè)點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的角附近裝設(shè)熱電阻.

2、帶有保護(hù)套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測(cè)量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有的深度:

(1)對(duì)于測(cè)量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應(yīng)將其測(cè)量端到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻深度應(yīng)選擇100毫米;

(2)對(duì)于高溫高壓和流體的溫度測(cè)量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻.淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)深度為100mm;