一般技術(shù)信息

下面給出了一些參數(shù)的詳細說明，他們在鉑金薄膜傳感器運行過程中對其產(chǎn)生影響: 測量電流和自熱電源電流會加熱鉑金薄膜傳感器。所導(dǎo)致的溫度測量誤差按照下式計算：  Δt = P*SP，功率損失= I²RS，自加熱系數(shù)單位是K/mW。 數(shù)據(jù)表上指定了各個產(chǎn)品的自熱系數(shù)。自熱由鉑金薄膜傳感器和周圍介質(zhì)的熱接觸決定。如果對環(huán)境的熱傳導(dǎo)效率很高，則會得到較高的實測電流。鉑金薄膜傳感器未設(shè)置實測電流的下限。它們很上取決于應(yīng)用。 我們建議: 在100 Ohm: 值為 1 mA在500 Ohm: 值為 0.7 mA在1000 Ohm: 值為 0.3 mA在2000 Ohm: 值為 0.25 mA在10000 Ohm: 值為 0.1 mA   熱反應(yīng)時間熱反應(yīng)時間是鉑金薄膜傳感器在與電阻變化起反應(yīng)時而發(fā)生溫度變化所需的時間，電阻變化合比例的溫度變化。DIN EN 60751 建議采用的時間能50 %和 90 %的變化。t_0.5和 t_0.9是指數(shù)據(jù)表中0.4 或 2.0 m/s的水流和空氣流。 如要換算到其他介質(zhì)和溫度，可在VDI/VDE 3522手冊的幫助下實施。 

根據(jù)DIN EN 60751得出100Ω鉑金溫度傳感器的基本值

°C

Ω

Ω/°C

°C

Ω

Ω/°C

°C

Ω

Ω/°C

°C

Ω

Ω/°C

-200

18,52

0,432

70

127,08

0,383

340

226,21

0,352

610

316,92

0,320

-190

22,83

0,429

80

130,90

0,382

350

229,72

0,350

620

320,12

0,319

-180

27,10

0,425

90

134,71

0,380

360

233,21

0,349

630

323,30

0,318

-170

31,34

0,422

100

138,51

0,379

370

236,70

0,348

640

326,48

0,317

-160

35,34

0,419

110

142,29

0,378

380

240,18

0,347

650

329,64

0,316

-150

39,72

0,417

120

146,07

0,377

390

243,64

0,346

660

332,79

0,315

-140

43,88

0,414

130

149,83

0,376

400

247,09

0,345

670

335,93

0,313

-130

48,00

0,412

140

153,58

0,375

410

250,53

0,343

680

339,06

0,312

-120

52,11

0,409

150

157,33

0,374

420

253,96

0,342

690

342,18

0,311

-110

56,19

0,407

160

161,05

0,372

430

257,38

0,341

700

345,28

0,310

-100

60,26

0,405

170

164,77

0,371

440

260,78

0,340

710

348,38

0,309

-90

64,30

0,403

180

168,48

0,370

450

264,18

0,339

720

351,46

0,308

-80

68,33

0,402

190

172,17

0,369

460

267,56

0,338

730

354,53

0,307

-70

72,33

0,400

200

175,86

0,368

470

270,93

0,337

740

357,59

0,305

-60

76,33

0,399

210

179,53

0,367

480

274,29

0,335

750

360,64

0,304

-50

80,31

0,397

220

183,19

0,365

490

277,64

0,334

760

363,67

0,303

-40

84,27

0,396

230

186,84

0,364

500

280,98

0,333

770

366,70

0,302

-30

88,22

0,394

240

190,47

0,363

510

284,30

0,332

780

369,71

0,301

-20

92,16

0,393

250

194,10

0,362

520

287,62

0,331

790

372,71

0,300

-10

96,09

0,392

260

197,71

0,361

530

290,92

0,330

800

375,70

0,298

0

100,00

0,391

270

201,31

0,360

540

294,21

0,328

810

378,68

0,297

10

103,90

0,390

280

204,90

0,358

550

297,49

0,327

820

381,65

0,296

20

107,79

0,389

290

208,48

0,357

560

300,75

0,326

830

384,60

0,295

30

111,67

0,387

300

212,05

0,356

570

304,01

0,325

840

387,55

0,294

40

115,54

0,386

310

215,61

0,355

580

307,25

0,324

850

390,48

0,293

50

119,40

0,385

320

219,15

0,354

590

310,49

0,323

60

123,24

0,384

330

222,68

0,353

600

313,71

0,322

熱電效應(yīng)鉑金薄膜傳感器不生產(chǎn)熱電力。 震動和沖擊鉑金薄膜傳感器是固體部件，振動和沖擊。制約因素一般是安裝方式。鉑金薄膜傳感器是否安裝合格,檢驗范圍是: 振動性:在10 Hz到 2 kHz的范圍內(nèi)為40 g加速度沖擊性:100 g, 8 ms 半正弦波 基本傳感器的一般電子參數(shù)電感: < 1µH電容: 1 到 6 pF緣: >在20°C時, >10 MOhm在500°C時, >1 MOhm高壓性: 20°C時,>1000 V500°C時,> 25 V 機械負載能力鉑薄膜傳感器對機械負載敏感,在端條件下，能導(dǎo)致破裂,玻璃蓋或陶瓷基板破碎。處理不當(dāng)或不合適的安裝程序可能導(dǎo)致測量信號的性變化。 按照MIL 833 和 IEC 40046標準,在制造過程中,連接導(dǎo)線要承受拉力和斷裂測試。在導(dǎo)線為鎳/鉑包裹時,當(dāng)Faxial > 8 N(無玻璃陶瓷密封連接埠)時,則該產(chǎn)品通過檢驗。 重復(fù)性Heraeus公司的鉑金薄膜傳感器因其信號的重復(fù)準確性高而品質(zhì)出眾。 分類公差根據(jù)DIN EN 60751標準，Heraeus公司在B級公差,此外還在和1/3 DIN(見下表)范圍內(nèi)供應(yīng)鉑金薄膜傳感器。用 Δt = &plun;1/a (0,3°C + 0,005 Itl) 當(dāng) a = 1, 2 或 3時計算比例限制公差 

100Ω 鉑金傳感器的限偏差

溫度°C

限偏差

B級

°C

Ohm

°C

Ohm

-200

&plun;0,55

&plun;0,24

&plun;1,3

&plun;0,56

-100

&plun;0,35

&plun;0,14

&plun;0,8

&plun;0,32

0

&plun;0,15

&plun;0,06

&plun;0,3

&plun;0,12

100

&plun;0,35

&plun;0,13

&plun;0,8

&plun;0,30

200

&plun;0,55

&plun;0,20

&plun;1,3

&plun;0,48

300

&plun;0,75

&plun;0,27

&plun;1,8

&plun;0,64

400

&plun;0,95

&plun;0,33

&plun;2,3

&plun;0,79

500

&plun;1,15

&plun;0,38

&plun;2,8

&plun;0,93

600

&plun;1,35

&plun;0,43

&plun;3,3

&plun;1,06

650

&plun;1,45

&plun;0,46

&plun;3,6

&plun;1,13

700

&plun;3,8

&plun;1,17

800

&plun;4,3

&plun;1,28

850

&plun;4,6

&plun;1,34

在0°C 到 100°C的范圍內(nèi),也可在值為Δt = 0,1 K的公差組中選擇鉑金薄膜傳感器。如果此類公差的傳感器價格過高,也可使用其他公差度。 鉑金溫度傳感器的公差基礎(chǔ)值在DIN EN 60751 中已明確給出。下列適用于:
B級:Δt=&plun;(0.3°C + 0.005 Itl)
:Δt=&plun;(0.15°C + 0.002 Itl)
根據(jù)我們自己的定義:
等級為 1/3 DIN:Δt=&plun;1/3 (0.3°C + 0.005 Itl),
2B級:Δt=&plun;2(0.3°C + 0.005 Itl) 長期穩(wěn)定性由于長期運作或溫度沖擊,溫度傳感器的老化作用能夠?qū)鞲衅餍盘柕臏蚀_性和可重復(fù)性起到負面影響。因此傳感器的長期穩(wěn)定性具有重要意義。 基于鉑金的化學(xué)穩(wěn)定性和相對均勻性,鉑薄膜傳感器被視為具有穩(wěn)定性能的傳感器。 標準測試條件包括250小時，500小時和1000個小時,然而，沖擊試驗和長期穩(wěn)定性試驗可以根據(jù)客戶需求自行實施。 氣候和濕度雙玻璃層和玻璃陶瓷固定滴保護傳感器元件不受環(huán)境影響。根據(jù)IEC 71的測量說明,氣候和濕度的變化不影響傳感器元件的測量。 電路設(shè)計鉑金薄膜傳感器通常在持續(xù)電流中被使用,以2-導(dǎo)線電路為標準?？紤]到節(jié)約能源(蓄電池或電池操作)也可用開關(guān)電流操作。輸出電壓信號是Rt電阻的一個函數(shù)。由于鉑薄膜傳感器特性曲線為簡單的二次函數(shù)和有容易接近直線的可能性,從而使測量信號線性化不成問題。 連接標準-2-導(dǎo)線電路可影響測量的準確性。建議使用3-或4-導(dǎo)線電路: 

• 用較長電纜和低傳感器阻值如Pt100,電纜的電阻和溫度電阻較大值
• 用于帶更小公差的鉑金薄膜傳感器
• 當(dāng)出現(xiàn)重要的電磁故障,可使用雙絞線或屏蔽電纜

 存放鉑薄膜傳感器不能暴露于有侵蝕性和腐蝕性介質(zhì)中和大氣中。針對個別類型須遵循存放須知進行存放。 清潔鉑金薄膜傳感器在封裝之前就進行了清潔處理，通常無須進行再清潔。在安裝之后應(yīng)對其進行清潔處理，可使用常用的業(yè)內(nèi)處理操作過程，包括浸泡在液體中。我們推薦使用無殘渣清潔劑。 操作要素鉑薄膜傳感器是精密部件,因此在安裝過程中要小心謹慎,禁止使用金屬鉗，夾子及其他粗糙夾持裝置。在安裝基本傳感器時建議使用塑料鑷子。禁止彎曲鉑薄膜傳感器機身附近的輸入導(dǎo)線。避免經(jīng)常更新輸入導(dǎo)線的位置。 連接技術(shù)通過焊接工藝(電阻焊接,激光焊接等)或焊料焊接工藝(軟焊,硬焊)高水平焊接目的。在實施硬焊時要注意,鉑薄膜傳感器不能被高于其額定溫度的高溫加熱?？傊畬嵤┯埠傅臅r間不能過三秒鐘。還可使用壓焊和聲波焊接。 

• 在實施壓焊時,要避免在接觸部位產(chǎn)生任何電阻。
• 在實施聲波焊接時,輸入導(dǎo)線彎曲程度要高于鉑金薄膜傳感器，從而內(nèi)部損壞。
• 對于D 和SOT223系列，我們推薦使用波峰焊和回流焊工藝進行進一步自動處理。

 粘附和嵌入在對鉑薄膜傳感器實施粘附,嵌入或涂層時,重要的一點是,不同使用材料的熱膨脹系數(shù)要相互協(xié)調(diào),以避免產(chǎn)生對傳感器信號會有影響的機械應(yīng)力。嵌入材料得是化學(xué)中性材料。連接了的鉑薄膜傳感器的位置決不能通過移動其傳感器加以校正。Heraeus公司的MR傳感器系列已經(jīng)被嵌入到陶瓷膠囊中。 SOT223和 TO92系列用塑料封裝