冷干機的工作流程

1、壓縮空氣流程

        壓縮空氣入（高溫型）前置冷卻器進-氣（風冷）或氣-水（水冷）的熱交換，除去一部分熱能，然后進入冷熱空氣交換器（預冷器），和已經從蒸發(fā)器出來被冷卻到壓力的冷空氣進行熱交換，使壓縮空氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發(fā)器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0-8°C，空氣中的水份在此溫度下析出，通過氣水分離器分離后，經過自動排水器排出。而干燥的低溫空氣則進入冷熱空氣交換器進行熱交換，溫度升高后輸出。

2、制冷劑流程

       制冷壓縮機排出的高溫、高壓制冷劑氣體，進入冷凝器，放出熱量，冷凝為液體，液態(tài)制冷劑通過節(jié)流機構（毛細管或膨脹閥）降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態(tài)進入蒸發(fā)器，與燥空氣進行熱交換而汽化，過熱氣體出蒸發(fā)器后，進入制冷壓縮機進行下一個循環(huán)。

冷干機選用方法

　     主要考慮處理流量、壓力、使用環(huán)境以及電壓等。當壓縮空氣的壓力高、溫度低、且處理空氣量小時，則得到低壓力。

冷干機的使用注意

         1）不要放在日曬、雨淋、風吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動、冷凝水有凍結危險的地方。不要離壁面太近，以免通風不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應選用銅管經銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應在環(huán)境溫度40℃以下使用。
　　2）壓縮空氣的不要接錯。為便于維修，要維修空間，應設置旁通管路。要空壓機的振動傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。
　　3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。
　　4）電源電壓允許波動小于&plun;10%。應設置適當容量的漏電斷路保護器。使用前須接地。
　　5）壓縮空氣溫度過高、環(huán)境溫度過高（40℃以上）、使用流量過額定處理空氣量、電壓波動過&plun;10%、通風太差（冬季也要換氣，否則室溫也會升高）等情況下，保護電路會發(fā)揮作用，指示燈滅，停止運轉。
　　6）當空氣壓力高于0.15MPa時，常開式自動排水器的排水口才能關閉?？諌簷C的排水量太小時，排水口處于開啟狀態(tài)，有空氣吹出。
　　7）壓縮空氣質量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時排水也易失效。希望在干燥器設置過濾器，并要確認排水不少于。
　　8）干燥器的通風口每月要用吸塵器清掃。
　　9）接通電源，待運轉狀態(tài)穩(wěn)定后，再接通壓縮空氣。停止運轉后，須等待3min以上才能再起動。
　　10）若使用自動排水器，應經常檢查其排水功能是否正常。要經常清掃冷凝器上的灰塵等。要經常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常。

型號規(guī)格與性能參數

冷凍式干燥機產品特點：

具有穩(wěn)定一致的出氣壓力和
A． 吸附塔之高度與直徑經實驗結果精密計算，塔床阻力小，了壓縮氣體干燥劑5秒的接觸時間，滿足成品氣的要求。
B． 30％的干燥劑余量，用于補償干燥劑的自然老化，干燥。
C． 大型擴散器，氣流均勻通過干燥劑層，消除溝流現象。

再生氣量損耗小于14％
A． 卓越的機筒設計，保存100％的吸附熱量，儲存的熱量用于增加再生階段的再生氣溫度，設備的解吸能力，使得再生更徹底。
B． 干燥和再生采用反向對流方案，濕空氣流過干的吸附劑時效果。再生氣出口含濕量控制在亞飽和狀態(tài)，使消聲器及排氣通道無結露之慮。
C． 可根據干燥機的運行負載需求調節(jié)再生氣用量，再生氣流連續(xù)穩(wěn)定，再生壓力臨界。

干燥劑使用壽命長
A． 合適的機筒尺寸，使氣體通過干燥劑層的流速和時間保持狀態(tài)，充分發(fā)揮干燥劑的性能。
B． 合理的系統(tǒng)配置，在氣流進入機筒前，經除油處理及時清除氣流中內含油物與重污染物，避免干燥劑層受污染。
設備采用了新穎電動及氣動閥和的全電子可編程序控制器，人機界面友好，自動連續(xù)顯示雙塔工況，循環(huán)周期現場可編，出廠設定10min。閥門壽命長達50萬次動作。

筒體內壁作冷鍍鋅銹處理，10年不銹蝕。

動作準確、性能穩(wěn)定、操作簡便，安裝無需基礎。