X光檢測線設備

系統(tǒng)概述

“汽車鋁合金鑄件X光檢測線”主要用于小型汽車部件檢查，系統(tǒng)采用流水線式結(jié)構，既可滿足多角度細致檢查，又可用于生產(chǎn)線大批量部件快速檢查。系統(tǒng)主要由固定恒壓式高頻X射線機系統(tǒng)、成像面板、圖像處理和存儲系統(tǒng)、鉛房及機械傳動裝置、數(shù)字PLC電氣控制系統(tǒng)和現(xiàn)場系統(tǒng)等幾大部分組成。

系統(tǒng)配備美國GE公司高頻恒壓式X射線機系統(tǒng)和美國PE公司XRD0822AP型成像面板，性能穩(wěn)定、性高，圖像幾何畸變小，安裝方便等特點。配合三磊公司X射線圖像處理系統(tǒng)，可方便地完成圖像采集、圖像處理、測量和存儲功能。

系統(tǒng)自帶鉛房，采用輸送線檢測結(jié)構，機器人取放工件，檢測工位分為待檢區(qū)、檢完區(qū)和廢品區(qū)。檢測時，將工件按固定位置擺放在輸送線上，依次送達機器人取件位置自動停止。檢測時，鉛門打開，機器人從鉛房外取件，將件送達透視區(qū)域，關閉鉛門進行檢測，檢測完成后，鉛門打開，機器人將工件按產(chǎn)品是否合格送入相應的檢完區(qū)或者廢料區(qū)。鉛門采用雙開結(jié)構，以減少鉛門開啟時間，鉛門開啟與關閉與機器人動作互鎖，自動開閉。

技術參數(shù)

機械檢測范圍         直徑Ф400mm，高600mm各種復雜鋁鑄件

射線輸出         225KV、7mA

穿透能力     160mm（Al）

檢測靈敏度         1.5-2.0%[Fe]

檢測速度         0.1-2.0米/分鐘（工件移動速度）

系統(tǒng)分辨率          2.5～3.0Lp/mm（小焦點實測)

檢測能力        可發(fā)現(xiàn)0.2mm氣孔等體積性缺陷

機器人參數(shù)        詳見5.4章節(jié)

圖像存儲        刻錄光盤、硬盤

圖像灰度等級     16 Bits

圖像輸出        惠普黑白激光打印機

動態(tài)圖像處理       實時動態(tài)顯示，靜態(tài)降噪、靜態(tài)存儲、視頻錄像，圖像變換及處理，缺陷位置和大小測量、浮雕視圖顯示等

環(huán)境要求        溫度: 2℃～45℃,            濕度:≤85%

                 波動誤差≤230&plun;10%      接地電阻≤4歐姆

                 互聯(lián)網(wǎng)接口：2M寬帶（用于遠程維護，可選擇）

系統(tǒng)配置

功能說明：系統(tǒng)自帶鉛房，采用輸送線檢測結(jié)構，機器人取放工件，檢測工位分為待檢區(qū)、檢完區(qū)和廢品區(qū)。檢測時，將工件按固定位置擺放在輸送線上，依次送達機器人取件位置自動停止。檢測時，鉛門打開，機器人從鉛房外取件，將件送達透視區(qū)域，關閉鉛門進行檢測，檢測完成后，鉛門打開，機器人將工件按產(chǎn)品是否合格送入相應的檢完區(qū)或者廢料區(qū)。鉛門采用雙開結(jié)構，以減少鉛門開啟時間，鉛門開啟與關閉與機器人動作互鎖，自動開閉

工件在透視區(qū)域，可完成旋轉(zhuǎn)、傾斜。通過機械人滑軌，可進行射線透視放大倍數(shù)調(diào)整。鉛房內(nèi)的射線管安裝在固定位置，平板探測器安裝在可移動支架上，檢測時，可根據(jù)需要進行平板探測器位置X向調(diào)整。以獲得更清晰的透視圖像。

KUKA機器人控制柜KR和示教器artPAD

PLC電氣數(shù)字控制系統(tǒng)

特性：該套系統(tǒng)采用數(shù)字PLC和伺服電機控制，PLC接受動態(tài)數(shù)字圖像處理工作站發(fā)送的控制指令，控制步進電機的運動方向和運動速度，速度調(diào)節(jié)范圍0.1～2米/分鐘。具有參數(shù)掉電記憶功能。

現(xiàn)場系統(tǒng)

特性：在鉛房內(nèi)外安裝彩色攝像頭，用于鉛房內(nèi)檢測工件運動狀態(tài)直接顯示到器上，統(tǒng)一安裝到控制臺，集成度高，方便操作

檢測圖像