4MeV工業(yè)機按照目前國際同行業(yè)的新設(shè)計理念進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有造型簡潔美觀、操作簡單、維護方便等特點，關(guān)鍵部件采用國際廠商的產(chǎn)品，圖像處理設(shè)備采用。
4MeV工業(yè)機由4MeV駐波電子直線加速器作為X射線源，高機械運動系統(tǒng)完成掃描運動，CdWO4晶體線陣列探測器和寬動態(tài)范圍低噪聲電子學(xué)系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集，經(jīng)過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和處理，重建出被檢測工件的工業(yè)斷層圖像。系統(tǒng)采用二代掃描方式，兼具DR成像功能，適用于被檢測工件裂紋、夾雜等內(nèi)部缺陷的工業(yè)檢測和內(nèi)部結(jié)構(gòu)測量。
賣方為買方提供工業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和優(yōu)良的售后服務(wù)。
一、系統(tǒng)名稱及配置
(一)系統(tǒng)名稱：4MeV工業(yè)系統(tǒng)
(二)系統(tǒng)配置：
1.4MeV直線加速器；
2.數(shù)據(jù)獲取分系統(tǒng)：
探測器組件及光電轉(zhuǎn)換和微光傳輸系統(tǒng)、準直器及支架系統(tǒng)、探測器屏蔽組件；
3.數(shù)控運動平臺、加速器升降立柱、探測器升降立柱；
4.控制系統(tǒng)：
同步控制系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)；
5.計算機系統(tǒng)：計算機硬件、工業(yè)系統(tǒng)軟件、二次開發(fā)行業(yè)工業(yè)應(yīng)用軟件；
6.其它輔助設(shè)備：
穩(wěn)壓電源、聯(lián)鎖、警示設(shè)備及監(jiān)控系統(tǒng)。
二、系統(tǒng)主要功能
1.在工裝的配合下，可對工件任意指定部位實現(xiàn)DR成像和層析成像檢測；
2.實現(xiàn)被檢工件的裂紋、氣孔及火工品脫粘間隙工業(yè)檢測，并采用測量方法完成裂紋、氣孔、脫粘間隙的測量；
3.具有基本的圖像處理和測量功能，可根據(jù)用戶需求擴展相應(yīng)功能；
4.圖像處理基本功能：切層部位顯示與定位、三維成像、局部掃描、線性化校正處理、濾波、圖像反色、偽彩色處理、圖像增強處理、圖像平滑處理、圖像均衡處理、窗寬窗位調(diào)整、圖片格式轉(zhuǎn)換、圖像整體縮放、局部縮放、故障自診斷及提示，高頻信息圖像重建、系統(tǒng)成像軟件參數(shù)備份、圖像數(shù)據(jù)庫功能等。
5.圖像編輯及測量功能：相對密度測量、尺寸測量（任意兩點長度測量、曲線弧長測量、半徑測量）、等密度分布面積和體積統(tǒng)計、任意區(qū)域灰度統(tǒng)計、數(shù)據(jù)統(tǒng)計（任意區(qū)域平均密度測量等）。
三、系統(tǒng)總體性能指標
4MeV工業(yè)系統(tǒng)的總體技術(shù)指標為：
項目 | 指標 |
射線源 | 4 MeV直線加速器 |
劑量率 | ≥500cGy/min·m |
加速器焦點尺寸 | ≤Æ1.5mm |
檢測直徑 | Æ500 mm（可根據(jù)需求訂制） |
檢測高度 | 1000 mm（可根據(jù)需求訂制） |
承重 | 1000 kg（可根據(jù)需求訂制） ,系數(shù)1.8 |
切片厚度 | 0.5～5 mm五檔可調(diào) |
切片掃描及成像時間 | <10 min |
圖像分辨率 | 512×512，1024×1024 |
空間分辨率 | 2.0lp/mm（10%調(diào)制度，Æ100mm鋁件） |
密度分辨率 | 0.3% （Æ20mm范圍，鹽水試樣） |
DR靈敏度 | 0.8%（像質(zhì)計，標準） |
DR成像時間 | <5 min |
裂紋檢測能力 | 0.02mm×1mm×30mm（不銹鋼試樣，可測量） |
氣孔檢測能力 | Æ0.3mm（Æ100mm玻璃試樣或鋼試樣） |
連續(xù)工作時間 | 8h |
工作模式 | Æ1000mm、Æ800mm、Æ400mm、Æ200mm、Æ100mm五個視場模式 |
檢測方式 | DR/(二代掃描) |
以上所列系統(tǒng)主要技術(shù)指標可按照計算機層析成像標準（G 5311-2004）的規(guī)定進行檢測和驗收。
四、系統(tǒng)工作條件
1.溫度：10℃~30℃；
2.濕度：<70%；
3.電源：220/380ACV&plun;10%，50Hz&plun;1Hz，功率85KW；
4.護：輻射護工房，聯(lián)鎖。
