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企業(yè)檔案

東莞市東航機械設(shè)備有限公司深圳分公司

免企業(yè)未認(rèn)證證營業(yè)執(zhí)照未上傳

經(jīng)營模式：工廠

主營產(chǎn)品：穿孔機,線切割,成型機,雕銑機,加工中心

進(jìn)入商鋪

產(chǎn)品搜索

主機

錐度裝置：安裝在線架上，通過驅(qū)動步進(jìn)電機使錐度裝置在U、V軸方向上移動，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動。

線架結(jié)構(gòu)：采用兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易短絲；比起C型結(jié)構(gòu)，兩懸臂對稱結(jié)構(gòu)縮短了運絲路徑，從而減少了振動點，確保了。

工作臺：工作臺帶有T型槽，臺面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。

運絲部件：運絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。

床身：采用高強度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機床的承重部件。寶瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，確保機械的恒久不變，且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機型。

導(dǎo)軌及絲桿：采用直線導(dǎo)軌和精密級滾珠絲杠機構(gòu)。

控制柜

		柜體及布局：采用引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)BMW型電柜，基本骨架采用型材及專用的連接固定件，外形美觀大方，內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過長時間的高溫老化，保證元器件適宜于長時間連續(xù)工作。

		控制器及顯示：采用高性能工業(yè)控制機，P4以上配置，1G內(nèi)存，160G硬盤，以太網(wǎng)接口，配備LCD彩色顯示器。

		高頻電源及內(nèi)部線路：采用數(shù)字式高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺下的BMXP軟件直接控制，提高了脈沖信號的性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。加工電流6A，加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用國際上流行的模塊化設(shè)計，故障率低且易于維修。

		控制系統(tǒng)：采用BMXP智能型編控系統(tǒng)、Windows XP運行平臺，與AOTOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接，具有智能化數(shù)據(jù)庫，供用戶針對不同工件切割要求進(jìn)行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實現(xiàn)控制，簡化傳統(tǒng)的按鈕控制。

冷卻系統(tǒng)

		新式四層過濾式水箱（層：過濾棉、第二層銅網(wǎng)、弟三層金屬網(wǎng)、第四層5um紙芯過濾），延長了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強，終促使加工工件光潔度的提高，降低生產(chǎn)成本。（配合采用寶瑪環(huán)保型的水溶性工作液，對操作工及環(huán)境無害，符合環(huán)保要求且有助于提高加工品質(zhì)）。水箱容量達(dá)到56L。

		冷卻泵：采用增壓泵，宜于長時間穩(wěn)定工作。

數(shù)據(jù)規(guī)格表1

參數(shù)		單位	DK7732A	DK7732B	DK7732C	DK7732D
工作臺面尺寸（長×寬）		mm	415×635	415×635	415×635	415×635
工作臺行程 (X×Y)		mm	320×400	320×400	320×400	320×400
切割厚度		mm	300	500	300	500
切割斜度/工件厚度		°/mm	0°	0°	±3°/100	±3°/100
切割速度		mm2/min	150	150	150	150
加工	八角	mm	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015
加工	錐度	mm			≤0.04	≤0.04
加工電流		A	6	6	6	6
加工表面粗糙度(三刀切割)		μm	≤1.5	≤1.5	≤1.5	≤1.5
電極絲直徑范圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/min	5~11	5~11	5~11	5~11
工作臺承受重量		Kg	400	400	400	400
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	56	56	56	56
機床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機床消耗功率		KVA	3	3	3	3
線架			可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)
機床外形尺寸(長×寬×高)		mm	1493×1200×1530	1493×1200×1730	1493×1200×1530	1493×1200×1730
外包裝尺寸(長×寬×高)		mm	1800×1400×2000	1800×1400×2100	1800×1400×2000	1800×1400×2100
機床重量		Kg	1700	1700	1700	1700
可選用控制機類型			BMW3000	BMW3000	BMW3000	BMW3000

數(shù)據(jù)規(guī)格表2

參數(shù)		單位	DK7732E	DK7732F	DK7732/H(環(huán)保型)
工作臺面尺寸（長×寬）		mm	415×635	415×635	415×635
工作臺行程 (X×Y)		mm	320×400	320×400	320×400
切割厚度		mm	300	500	400
切割斜度/工件厚度		°/mm	±30°/100	±30°/100	±3°/100
切割速度		mm2/min	150	150	150
加工	八角	mm	≤0.015	≤0.015	≤0.015
加工	錐度	mm	≤0.1	≤0.1	≤0.04
加工電流		A	6	6	6
加工表面粗糙度（三刀切割）		μm	≤1.5	≤1.5	≤1.5
電極絲直徑范圍		mm	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2	Ф0.15~Ф0.2
走絲速度		m/sec	5~11	5~11	5~11
工作臺承受重量		Kg	400	400	400
工作液			BM2/BM4水基	BM2/BM4水基	BM2/BM4水基
工作液箱容量		L	56	56	56
機床供電電源			3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz	3N-380V/50Hz
機床消耗功率		KVA	3	3	3
線架			可調(diào)	可調(diào)	可調(diào)
機床外形尺寸(長×寬×高)		mm	1493×1200×1867	1493×1200×2067	1493×1200×2100
外包裝尺寸（長×寬×高）		mm	1800×1400×2000	1800×1400×2150	1800×1400×2150
機床重量		Kg	1700	1700	1700
可選用控制機類型			BMW3000	BMW3000	BMW3000

BMXP開機界面

BMXP加工界面

BMXP編程界面

BMXP數(shù)據(jù)庫

ATUOCAD插件

智能型BMXP編控系統(tǒng)介紹

采用了基于Windows XP平臺的中走絲線切割編控一體化軟件BMXP，這是目前行業(yè)中一款真正在Windows XP下開發(fā)的線切割軟件；
可適用于各種運行速度塊的PCI插板的新型主板?？朔嗽瓉碇荒苡眠^時的帶ISA槽的主板，大大地提高了控制的穩(wěn)定性，大大地降低了電腦的故障率；
憑借著XP強大的網(wǎng)絡(luò)功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠(yuǎn)程控制；
可嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與AUTOCAD等多種設(shè)計軟件無縫連接；
具有機械原點找尋功能從而實現(xiàn)了對各段螺距誤差進(jìn)行補償，顯著提高了機床控制的位置，尤其在伺服編碼器閉環(huán)控制時，效果尤為突出；
具有大的數(shù)據(jù)庫儲存容量，軟件帶有工藝庫，加工參數(shù)可隨時在軟件中調(diào)用，用戶也可根據(jù)自己的經(jīng)驗調(diào)整加工參數(shù)建立數(shù)據(jù)庫隨時調(diào)用、增添或更改；
高頻電源控制卡和軟件控制卡合二為一，避免多卡控制的準(zhǔn)確性差異和故障點多的弊端；
脈沖電源的控制參數(shù)直接由軟件來控制,改善了脈沖電源輸出的抗干擾能力,從而提高了加工工件的粗糙度,降低了鉬絲的損耗.可選擇多種脈沖電源波形適合各種加工情形，提高了切割高工件的能力；
簡化了控制面板上的操作按鈕，將大量的按扭功能直接由軟件控制來實現(xiàn)；

BMXP編程軟件的基本功能

坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)、坐標(biāo)（伺服控制時）；
圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；
自動對端面、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能

CNC的硬件組成：
1. 工業(yè)控制PC機： P4以上；
2. 1G內(nèi)存；
3. 160GB硬盤；
4. 15″液晶彩色顯示器；
5. USB接口、以太網(wǎng)接口；
CNC的軟件組成及操作平臺：
1. CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成；
2. 操作平臺為Windows XP。
CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
1. 4軸聯(lián)動；
2. 斜度加工；
CNC系統(tǒng)運行環(huán)境：
1. 電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
2. 相對濕度控制在：40%～80%
3. 周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設(shè)備
4. 20m范圍內(nèi)無振動源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機等）

序號	配置	數(shù)量

01	機床主機	1臺

02	控制柜	1臺

03	電腦主機	1臺

04	水箱	1臺

05	水泵電機及電纜線	1套

06	供水管	2根

07	電源線	1根

08	搖手柄	1把

09	緊絲輪	1個

10	強力磁鐵	4塊

11	地腳螺母	4個

12	地腳	4個

13	拆裝器	1個

14	6寸十字把	1把

15	6寸一字把	1把

16	17寸呆拔板手	1把

17	導(dǎo)輪	2個

18	排絲輪	2個

DK7725 - DK7780機型

機型	機床寬度a(mm)	機床寬度b(mm)

DK7725	940	1516

DK7732	940	1516

DK7740	1070	1676

DK7750	1100	1960

DK7763	1400	2040

DK7770	1570	2085

DK7780	1630	2205

服務(wù)承諾

一、負(fù)責(zé)調(diào)試；
二、產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，機床終身維修；
三、備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng)；
四、客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費自理；
五、售后服務(wù):
1. 設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，為客戶排除故障；
2. 三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供提供維修服務(wù)，易損件、耗材費用由客戶承擔(dān)；
3. 一年后的服務(wù)需收取維修費、零件費及路費；

現(xiàn)場給客戶講解機床

客戶服務(wù)中心

培訓(xùn)事項

一、公司配有的教員、專用場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃；
二、培訓(xùn)時間為5-10天（操作過所購類型機床者為佳），由賣方提供培訓(xùn)；
三、培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行；
四、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
五、培訓(xùn)內(nèi)容為：
1. 掌握軟件的使用；
2. 機床的基本操作及注意事項；
3. 機床的基本維護(hù)；
4. 每階段均設(shè)有考核；