年產(chǎn)25萬立方砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線成套設(shè)備配置表

2. 塊狀生石灰：應符合JC/T621-96《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標準中一等品要求。有效CaO+MgO≥75%、Mg≤5%、消解速度≤15min，消化溫度≥60℃，粒度不大于150mm
3.石膏：應符合GB/T5483-96《石膏》標準。CaSO1·2H2O≥75%，粒度不大于150mm
4.鋁粉膏：應符合JC/T407-2000《加氣砼用鋁膏》標準?；钚凿X含量≥85%、發(fā)氣率/min≥99%、固體含量≥70%、細度0.075mm、篩余≤3%
5.水泥：應符合GB175-2000標準的32.5R散裝水泥。6.外加劑：可在外地購入。建廠條件,廠址選擇,建廠地點：原材料(砂場)附近，要求原材料運輸距離短，水、電、汽及砂使用方便的地方。年產(chǎn)20萬立方砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線建廠原則。立足本公司力量，選用成熟的技術(shù)和裝備。考慮技術(shù)的先進性、機械化、自動化水平高，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性，適應經(jīng)濟發(fā)展區(qū)中型企業(yè)的環(huán)境。力求節(jié)約投資資金，縮短建設(shè)周期，爭取早日建成投產(chǎn)。
年產(chǎn)20萬立方砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線建廠方案。.工廠總占地面積大于20000平方米，按年產(chǎn)十五萬立方米加氣混凝土砌塊的規(guī)模設(shè)計。2.設(shè)原材料堆場，成品堆場。生產(chǎn)過程設(shè)原材料處理工段，計量配料澆注工段，靜停切割工段，蒸壓養(yǎng)護及成品工段。
3.技術(shù)裝備力求在保證質(zhì)量和進度下?lián)駜?yōu)配套，便于生產(chǎn)管理和維修。4.廠區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)辦公室、維修車間、化驗室、倉庫等附屬設(shè)施。5.辦公樓、員工宿舍、食堂等輔助設(shè)施。
年產(chǎn)25萬立方砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線成套設(shè)備配置表主要工藝參數(shù)
1.制品按600千克/立方米計，2.年產(chǎn)量10000立方米，3.設(shè)計配合比，水泥 ：生石灰 ：砂 ： 石膏。6% ： 20% ： 71% ： 3%鋁粉膏 400克/立方米 外加劑 400克/立方米，4.水料比 0.62
以上比例供參考，生產(chǎn)時根椐原材料成分確定比例。5.每模制品按4.2×1.2×0.6=3.024立方米計，6.攪拌周期 6-7分鐘，7.澆注料漿溫度45-48℃8.坯體靜停
靜停時間1.5-2.0小時，坯體溫度85-93℃，靜停后坯體強度O.20-0.25Mpa，9.蒸壓養(yǎng)護制度，進出釜 0.5小時,排氣0.5小時,升 壓 1.5小時,恒 壓 7小時(1.2Mpa),降 壓 1.5小時,合計 11小時---10.成型廢品率和蒸養(yǎng)廢品率各按2%計算。11.生產(chǎn)中物料損失按下列考慮：水泥1% 砂1% 石灰2%石膏1% 鋁漿0.5% 水5% 外加劑0.5%
3年產(chǎn)25萬立方砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線成套設(shè)備配置表單位制品原材料用量,制品中化學結(jié)合水約30公斤/立方米，每立方米干物料總重量：600-30=570公斤/立方米
水泥： 570×6%= 34.20公斤/立方米,石灰： 570×20%=114.10公斤/立方米，石膏： 570×3%= 11.70公斤/立方米，砂:570×71%=404.10公斤/立方米
水： 570×62%=353.40公斤/立方米，鋁漿： 400克/立方米，外加劑：400克/立方米，脫模油：0.5公斤/立方米
加氣磚與傳統(tǒng)建材相比有著明顯的優(yōu)勢：容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優(yōu)點。另外由于生產(chǎn)原料可采用粉煤灰，礦渣等工業(yè)廢料，被譽為“新型節(jié)能環(huán)保墻材”。 加氣磚一般重量為500-700千克/立方米，只相當于粘土磚和灰砂磚的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中較輕的一種，適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。加氣磚多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力扶持，已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發(fā)展前景!
加氣混凝土設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定，由于加氣塊生產(chǎn)工藝不同，形成體現(xiàn)工藝特點的不同裝備技術(shù)。這些技術(shù)特點，都體現(xiàn)在切割機組以及加氣?？蛏?。它涉及到澆注形式、模具、小車構(gòu)造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等設(shè)備都大同小異。
工藝簡介
1)各種原料貯備倉—>(2)計量配料— >(3)原料加水混合攪拌—>(4)模具準備—>(5)澆注—>(6)發(fā)氣靜?！?gt;(7)脫?！?gt;(8)翻轉(zhuǎn)、水平切割、垂直切割—>(9)編組入釜—>(10)高溫高壓養(yǎng)護—>(11)成品出釜—>(12)檢驗成品—>(13)包裝— >(14)碼垛貯存—>(15)出廠加氣磚的生產(chǎn)根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等不同，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量 水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入?？騼?nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
河南宇泰機械主產(chǎn)：烘干機設(shè)備，免燒機設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，加氣設(shè)備