鈑金加工設備廠家，武漢高能激光，！

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隨著經(jīng)濟實現(xiàn)恢復性的增長和激光技術高速發(fā)展，激光切割技術已廣泛應用于航空航天，軌道交通，汽車制造，鈑金加工等重點行業(yè)。而激光切割機的問世，無疑在整個激光切割史上具有劃時代的里程碑意義。

激光切割工藝對現(xiàn)代鈑金加工業(yè)的影響

激光切割機，上世紀末本世紀初新興的一種板材加工機械。經(jīng)過國內(nèi)外近20年的不斷技術更新和工藝發(fā)展，激光切割這種工藝以及激光切割機設備，正越來越多的被光大板材加工企業(yè)所熟悉和接受，并以其加“工效率高、加工高、切割斷面質(zhì)量好、可進行三維切割加工”等諸多優(yōu)勢逐步取代“等離子切割、水切割、火焰切割、數(shù)控沖床 ”等傳統(tǒng)板材加工手段。
 制造業(yè)正面臨多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的壓力。這些一方面是客戶需求變化帶來的，另一方面是激烈競爭的結(jié)果。同樣的原因，制造業(yè)也面臨逐年降低制造成本的壓力，除了尋求管理上的改善與變革外，技術上的革新也是重要的方法之一。

傳統(tǒng)的鈑金工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種，小批量，定制化，高質(zhì)量，短交貨期的訂單面前，它顯現(xiàn)出明顯的不適應。激光切割工藝作為“剪切－沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有靈活、柔性高的特點。同時多數(shù)人也認為其成本高。故常應用在異形（或形狀復雜的）工件和樣品（單件或極小批量）制造上。但當小批量制造越來越普及時，激光切割的需求也日益上升。

當重新審視新的鈑金工藝：激光切割+折彎+ 焊接/鉚焊時，由于激光切割的高柔性、高，三維設計技術的成熟與普及，用戶可從新的設計、新的流程中獲益。從而達到降低成本、縮短工期的要求。因此新的鈑金工藝是從設計開始的：設計+激光切割+折彎+焊接/鉚焊。下面通過幾個事例來說明新工藝的特點。