低溫冷風(fēng)射流機(jī)是一種向機(jī)械切削加工的切削點(diǎn)上噴吹冷風(fēng)的裝置，屬機(jī)械制造領(lǐng)域。它是由干燥系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。采用渦輪膨脹制冷技術(shù)的制冷設(shè)備，其原理是壓縮空氣通過渦輪膨脹器進(jìn)行等熵膨脹即轉(zhuǎn)變成極低的低溫冷氣流。將常溫的壓縮空氣從進(jìn)氣口送入低溫冷風(fēng)射流機(jī)并經(jīng)吸附式干燥器后進(jìn)入蒸發(fā)器空氣側(cè)進(jìn)風(fēng)口，而蒸發(fā)器出口與低溫冷風(fēng)射流機(jī)排風(fēng)口相聯(lián)通，其制冷系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)A（www.sunball-dg.com）的出口與凝結(jié)器入口相接，凝結(jié)器出口經(jīng)節(jié)流裝置A與蒸發(fā)凝結(jié)器的蒸發(fā)側(cè)入口聯(lián)接而蒸發(fā)凝結(jié)器的出口與制冷壓縮機(jī)A的吸氣口相聯(lián)通；制冷壓縮機(jī)B的出口與蒸發(fā)凝結(jié)器凝結(jié)側(cè)入口相接而蒸發(fā)凝結(jié)器的出口經(jīng)節(jié)流裝置B與蒸發(fā)器工質(zhì)側(cè)入口聯(lián)通而蒸發(fā)器出口又與制冷壓縮機(jī)B的吸氣口相聯(lián)接。整個(gè)低溫冷風(fēng)射流機(jī)的工作過程是由控制系統(tǒng)來監(jiān)控的。
冷風(fēng)射流機(jī)又名“綠色切削技術(shù)”主要解決傳統(tǒng)切削液的潤滑與冷卻效果較差的問題,集冷卻技術(shù)、微量潤滑技術(shù)于一身,將全干式冷風(fēng)切削和微量油霧潤滑技術(shù)有效的結(jié)合在一起。該技術(shù)早發(fā)源于德國汽車制造業(yè),日本是早將冷風(fēng)切削技術(shù)用于工業(yè)化生產(chǎn)的國家。我國在2000年前后投入100萬元的國家科技創(chuàng)新基金無償援助該技術(shù)的初期研究。經(jīng)過近幾年的發(fā)展,我國已充分掌握各項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。
性能參數(shù)
制冷方式：空氣渦輪制冷             
冷氣流溫度：―60℃                
冷氣流流量：1.0m3/min                
冷氣流壓力：1000~2000Pa         
制冷量：8000大卡/小時(shí)             
耗氣量：6/min壓縮空氣              
氣源壓力：≥0.3Mpa                 
電功率：2.25KW                        
電源：單相~2200

工作方式：
冷風(fēng)射流機(jī)采用渦輪膨脹制冷技術(shù)的制冷設(shè)備，其原理是壓縮空氣通過渦輪膨脹器進(jìn)行等熵膨脹即轉(zhuǎn)變成極低的低溫冷氣流,混入微量無公害油劑替代切削液進(jìn)行潤滑、降溫和排屑,通過專用管道把極細(xì)微的油粒,輸送到設(shè)于刀具附近的噴射口,并直接噴向切削點(diǎn)。
特點(diǎn)
·產(chǎn)生低溫冷氣流，冷氣輸送方便。
·降溫速度快，迅速。
·制冷介質(zhì)為壓縮空氣，空氣環(huán)境無污染。
·操作維護(hù)簡單。
·傳熱效率高，制冷介質(zhì)與工件直接接觸。
·與液氮、干冰相比，成本低，為其數(shù)分之一。
·便于工業(yè)化連續(xù)性生產(chǎn)。產(chǎn)品用途
基于此項(xiàng)技術(shù)的冷風(fēng)射流機(jī)能夠方便的與各類金屬切削機(jī)床銜接,對(duì)切削點(diǎn)穩(wěn)定地實(shí)施近距離的低溫潤滑噴射,以保證切削效果。該技術(shù)非常適合難切削材料和薄形材料,如:鈦、鋰、鎳鉻合金、鋁合金、不銹鋼等的加工，同時(shí)該冷源能替代干冰、液氮制冷，非常適合工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中深冷加工、食品速凍、橡膠冷凍粉碎、局部制冷等。