控制閥又稱調節(jié)閥，是工業(yè)過程中的主要執(zhí)行單元儀表，通過接受調節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作區(qū)改變流體流量?？刂崎y一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力，控制閥可以分為氣動、電動、滾動、手動與自力式五種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節(jié)閥，以電位動力源的電動控制閥，以液體介質（如油等壓力為動力的電液動控制閥，手動操作的手動控制閥、依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質自身的壓力或溫度作為能源驅動的自力式調節(jié)閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型控制閥等。

      控制閥的閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時，可做如下考慮：

(1)閥芯形狀結構，主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性，當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕，由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力，當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5) 防止閃蒸和空化，閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇控制閥時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

控制閥的結構特點：

1.控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇控制閥類型。

2.氣動閥分氣開和氣關兩類。氣動閥在故障狀態(tài)時關閉，氣動閥在故障狀態(tài)時打開。可采用一些輔助設備組成保位閥或使控制閥自鎖，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度。

3.氣開和氣關的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機構類型和正體、反體閥的組合實現(xiàn)，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現(xiàn)。

4.各種控制閥結構不同，各有特色。

      簡單來看電力流程圖實際上是水、蒸汽的循環(huán)流程，在此流程中選用控制閥既簡單又復雜。簡單的是過程介質簡單，只有水和蒸汽兩種，復雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動范圍大，帶來系列問題如：閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但首先要考慮的是控制閥的安全性與可靠性。

      直通式調節(jié)閥是一種用于容器的直通式調節(jié)閥，容器內(nèi)盛有在氣體壓力下可排出的液態(tài)產(chǎn)品，容器的排放通道內(nèi)具有一個排放閥，使產(chǎn)品可經(jīng)排放閥由排放通道噴出，排放通道內(nèi)裝有由硬質材料制成的閥座和可壓在閥座上的一個橡膠彈性調節(jié)元件，該調節(jié)元件可使排放通道的流通橫截面至少在一段由排放通道構成的節(jié)流通道區(qū)域內(nèi)隨著內(nèi)壓的下降而縮小，以保持始終恒定的流量。采用閥座上的槽和調節(jié)元件限定節(jié)流通道。

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