電石爐尾氣監(jiān)測(cè)、電石爐尾氣分析、密閉電石爐
電石爐氣的凈化和利用在國內(nèi)外都是難題,要充分、、地利用電石爐氣,就須對(duì)電石爐尾氣進(jìn)行的監(jiān)測(cè)。電石爐尾氣分析方法主要有三種:手工(奧氏氣體儀)分析、色譜儀分析、在線分析。本文就密閉式電石爐氣的在線監(jiān)測(cè)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析,對(duì)電石爐尾氣分析系統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。希望能拋磚引玉,從而實(shí)現(xiàn)在新建電石爐和老的電石爐改造后的尾氣得到充分利用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)以及實(shí)現(xiàn)能源回收利用、降低生產(chǎn)成本、企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
電石爐尾氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、電石爐尾氣分析系統(tǒng)、密閉電石爐分析儀有以下特點(diǎn):
(1)電石爐尾氣出爐溫度高且不穩(wěn)定;
(2) 爐氣量波動(dòng)而不平穩(wěn),尾氣中一氧化碳濃度高,約含74—85%,且溫度高,屬于易燃易爆的氣體;
(3)尾氣粉塵含量大且粒徑小,5~10μm的約占粉塵40%,大于40μm的不足11%,150g/Nm3的煙塵使得尾氣的回收很不利;
(4)尾氣有的熱值約2300—2600 Kcal/Nm3;
(5)尾氣中含有微量的焦油,析出后和粉塵粘連,給低溫除塵帶來不便。 3. 密閉電石爐尾氣分析系列一般分析系統(tǒng)從結(jié)構(gòu)上可分為三大部分,即取樣系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng),分析系統(tǒng)。
為滿足我國日益嚴(yán)格的需求,聚能公司基于自身在工業(yè)領(lǐng)域的,推出專門面向電石行業(yè)的煙氣分析解決方案,本方案主要用于密閉電石爐及其它工業(yè)過程中產(chǎn)生的氣體。
電石爐尾氣監(jiān)測(cè)、電石爐尾氣分析、密閉電石爐
具有、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析高、配置和選型等諸多特色,擁有為完善、性能的分析系統(tǒng)設(shè)計(jì), 系統(tǒng)不考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場(chǎng)所問題,也考
慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不因素的產(chǎn)生。因此是國內(nèi)為完善的塵分析系統(tǒng)。
樣品狀態(tài) | 測(cè)量范圍 | |||
操作壓力 | -15MPa~+10MPa | O2 | 0~5% | |
操作溫度 | 300~800℃ | H2 | 0~10% | |
CO | 0~85% | |||
樣品組成(煤氣除塵前) | 樣品組成(煤氣除塵后) | |||
CO2 | 0~3% | CO2 | 0~3% | |
N2 | 3%~7% | N2 | 3%~7% | |
O2 | 0.3%~0.8% | O2 | 0.3%~0.8% | |
CH4 | 23%~27% | CH4 | 23%~27% | |
CO | 40~90% | CO | 40~90% | |
H2 | 2~7% | H2 | 2~7% | |
粉塵 | 50~350g/Nm3 | 粉塵 | 5~50mg/Nm3 | |
焦油 | 1.5~2% | 焦油 | 0~0.05% | |
檢測(cè)點(diǎn) | 用途 | 測(cè)量組份 | 選用量程 | 儀器選型 |
除塵后 | 控制 | CO | 0~80% | JNYQ—I 41 |
O2 | 0~25% | JNYQ—O 11C | ||
H2 | 0~15% | JNYQ—H31C | ||
CO2 | 0~5% | JNYQ—I 41 | ||
除塵前 | 控制 | H2 | 0~15% | JNYQ—H 31C |








