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一、主要功能及應(yīng)用： 轉(zhuǎn)矩流變儀是我公司研制，全部過(guò)程由計(jì)算機(jī)測(cè)控，采用了大規(guī)模集成塊，數(shù)據(jù)采集、控制以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理均由相應(yīng)軟件完成，這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出快捷高效，更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統(tǒng)轉(zhuǎn)矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測(cè)量材料的剪切敏感特性，粘度譜測(cè)量過(guò)程中的壓力入口校正和非牛頓流體校正等。 矩矩流變儀是研究材料的流動(dòng)、塑化、熱、剪切穩(wěn)定性的理想設(shè)備，該流變儀提供了更接近于實(shí)際加工的動(dòng)態(tài)測(cè)量方法，可以在類似實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確可靠地對(duì)材料的流變性能進(jìn)行測(cè)定，如多組份物料的混合、熱固性樹(shù)脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)體系加工性能的影響等。 可以用來(lái)研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性、剪切穩(wěn)定性、流動(dòng)和塑化行為，其特點(diǎn)是能在類似實(shí)際加工過(guò)程中連續(xù)準(zhǔn)確可靠地對(duì)體系的流變性能進(jìn)行測(cè)定，還可以完成熱固性材料的固化特性測(cè)試。對(duì)教學(xué)、科研和新材料的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)工藝條的確定有很大的價(jià)值。 近年來(lái)，計(jì)算機(jī)測(cè)控技術(shù)產(chǎn)生了巨大進(jìn)步，我們將更多的新技術(shù)融入到塑化儀測(cè)試技術(shù)之中，特別是Windows操作系統(tǒng)給PC機(jī)信息處理能力帶來(lái)的革命性變化，數(shù)據(jù)采集、控制以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理均由相應(yīng)的軟件完成，可形成柔性強(qiáng)，信息管理和處理能力強(qiáng)等諸多特點(diǎn)，使用極其方便并能獲得更多的合成材料的物性信息。這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出快捷高效，并能對(duì)材料表觀粘度與剪切速率關(guān)系測(cè)量過(guò)程中進(jìn)行口模校正。 二. 基本原理 1.主要組成 設(shè)備主要由：（1）主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) （2）混煉單元（3）塑料擠出單元（4）主測(cè)控系統(tǒng)（5）多段溫度測(cè)控系統(tǒng) （6）測(cè)控系統(tǒng) （7）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) （8）計(jì)算機(jī)實(shí)驗(yàn)軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) 2. 工作原理 本設(shè)備配有不同參數(shù)的螺桿，在具有一定溫度的圓筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，筒的另端設(shè)有送料斗。當(dāng)原料被送至筒的2/3處時(shí)逐步增塑，進(jìn)入到筒的剩余部分內(nèi)被均化，當(dāng)所有顆粒全部溶化后即可利用毛細(xì)管擠出模具成為母料或注入模具成形，同時(shí)設(shè)備也完成對(duì)材料的表現(xiàn)粘度與剪切速度及剪切應(yīng)力關(guān)系的測(cè)量。 本設(shè)備支持軟件集由表觀粘度試驗(yàn)軟件plastic與表觀粘度測(cè)試數(shù)據(jù)處理軟件WinNian組成。plastic軟件可通過(guò)PC機(jī)的串行口分別實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和參數(shù)控制，以及建立人機(jī)信息交互界面，如圖1所示。這個(gè)界面功能比較齊全，可以完成6路溫度的測(cè)控，包括轉(zhuǎn)速設(shè)定、測(cè)量和控制，扭矩、壓力測(cè)量等。曲線窗口可以實(shí)時(shí)顯示以上各數(shù)據(jù)對(duì)時(shí)間的曲線。這些數(shù)據(jù)可以由專用的WinNian進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。 當(dāng)改變擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，可改變口模內(nèi)外壓力差P值和擠出流量Q值，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以文件的形式保存。該文件在軟件WinNian中打開(kāi)，篩選出具有代表性數(shù)據(jù)自動(dòng)輸出雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)的 g-h，g-t 曲線。 三. 主要技術(shù)指標(biāo) 1、電機(jī)功率：3.0 kw 2、轉(zhuǎn)速范圍：5~145 rpm 3、速度控制：0.3%F.S. 4、轉(zhuǎn)矩測(cè)量范圍：0 ~ 300Nm 5、轉(zhuǎn)矩測(cè)量：0.1%F.S. 6、熔體壓力測(cè)量范圍：0.1~100Mpa 7、壓力測(cè)量：0.5 %F.S. 8、溫度控制范圍（五路控溫）：室溫~300℃ 9、溫度控制：+1.0℃ 10、擠塑機(jī)長(zhǎng)徑比：L/D 25：1（材料：GH113高溫鋼+MJ合金高溫鋼） 11、混練機(jī)容量：50ml 12、塑料擠出機(jī)配套模具 （材料38CrMOAAL） 1） 毛細(xì)管模具 （含1.27、長(zhǎng)徑比20/1、30/1、40/1模芯各一） 2）圓柱模具 直徑5mm 13、圖形顯示：轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度、壓力 14、設(shè)備外型尺寸：600×450×1300mm 15、電壓：AC220V 50HZ 四、主要配置： 1、測(cè)控主機(jī) 1）驅(qū)動(dòng)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 一套 2）減速機(jī) 一套 3）扭矩傳感器 一個(gè) 4）轉(zhuǎn)子 5）測(cè)控溫度表 五塊 6）測(cè)控電路（含壓力、溫度、扭矩、轉(zhuǎn)速放大電路等） 2、混煉器單元 1）加熱板（含加熱元件）四塊 2）壓料裝置 一套 3）轉(zhuǎn)子 3、擠塑機(jī)單元 1）單螺桿 一個(gè) 2）裝料裝置 一套 3）加熱裝置 五路 4、試驗(yàn)軟件 1） 測(cè)控軟件 1套 2） 聚合物熔體測(cè)量數(shù)據(jù)處理軟件 1套 3） 擠出機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件 1套 4） 混合器數(shù)據(jù)處理軟件 1套 5、模具 1）毛細(xì)管模具 一套 2）圓柱模具 直徑5mm 一套 6、工業(yè)設(shè)備控制專用計(jì)算機(jī)一臺(tái) 7、HP打印機(jī)一臺(tái)
