- 產(chǎn)品品牌：
- 科科閥門
- 產(chǎn)品型號：
- D671
- 產(chǎn)品用途：
- 調(diào)節(jié)流量、截斷或接通流體
- 質(zhì)保時間：
- 2012-03-27
- 質(zhì)保時間：
- 2012-03-27
- 結(jié)構(gòu)形式：
- 杠桿式
- 材質(zhì)：
- 碳鋼
- 連接形式：
- 對夾
- 適用介質(zhì)：
- 各種高腐蝕化學介質(zhì)
- 壓力環(huán)境：
- 高壓
- 工作溫度：
- 高溫
- 標準：
- 國標
- 流動方向：
- 單向
- 驅(qū)動方式：
- 氣動
- 零部件及配件：
- 閥體
- 用途：
- 調(diào)節(jié)
- 類型(通道位置)：
- 直通式
D671氣動對夾式蝶閥采用“U”型不銹鋼密封圈，該閥精密的彈性密封圈與經(jīng)過鍍鉻拋光的蝶板密封面接觸，二者有機的結(jié)合，具有耐高溫、高壓、低溫等特點，紅閥氣動對夾式蝶閥廣泛應(yīng)用于介質(zhì)溫度≤550℃的供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截斷或接通流體。
二、D671氣動對夾式蝶閥特點： 雙偏心密封結(jié)構(gòu)閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B。當?shù)鍙?°～90°開啟時，蝶板的密封面會比單偏心更快地脫離閥座密封面，當?shù)鍙?°轉(zhuǎn)動至8°～12°時蝶板密封面即可完全脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座的密封面之間相對機械磨損、擠壓轉(zhuǎn)角行程更短，從而使機械磨損、擠壓變形更為降低，蝶閥的密封性能及使用壽命更為提高。 1、采用“U”型不銹鋼密封圈，閥座具有一定的彈性，無論在高溫、低溫的情況下，它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性。 2、是金屬對金屬線密封蝶閥，蝶板密封面采用堆焊不銹鋼或堆焊硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。 3、蝶板流線設(shè)計、通桿、耐磨軸套等參數(shù)使本蝶閥具有優(yōu)良的密封性，耐溫、耐壓、耐磨、耐腐蝕。 4、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。 5、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。 5、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動。 三、D671氣動對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)原理 氣動對夾式蝶閥中蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個尺寸α，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸β。當雙偏心蝶閥處全開狀態(tài)時，其蝶板密封面會完全脫閥座密封面，形成一個間隙，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉(zhuǎn)動的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角，在閥門啟閉時，蝶板密封面相對閥座有一個漸出脫離和漸入擠壓的作用，從而降低了啟閉時蝶板和閥座之間的機械麻損和擦傷。 四、氣動對夾式蝶閥主要參數(shù) 五、氣動對夾式蝶閥零件材質(zhì) 六、氣動對夾式蝶閥執(zhí)行標準 七、氣動對夾式蝶閥規(guī)格尺寸本公司供應(yīng)科科閥門D671D671氣動對夾式蝶閥質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。
| DN | L | H | H1 | A | B | ФD | ||
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||
| 50 | 43 | 77 | 443 | 125 | 125 | 88 | 99 | 99 |
| 65 | 46 | 85 | 463 | 125 | 125 | 108 | 118 | 118 |
| 80 | 46 | 95 | 483 | 125 | 125 | 124 | 132 | 132 |
| 100 | 52 | 105 | 498 | 125 | 125 | 144 | 156 | 156 |
| 125 | 56 | 129 | 682 | 325 | 245 | 174 | 184 | 184 |
| 150 | 56 | 132 | 736 | 325 | 245 | 199 | 211 | 211 |
| 200 | 60 | 165 | 800 | 325 | 245 | 254 | 266 | 266 |
| 250 | 68 | 197 | 895 | 363 | 313 | 309 | 319 | 319 |
| 300 | 78 | 234 | 956 | 363 | 313 | 363 | 370 | 370 |
| 350 | 78 | 283 | 1029 | 363 | 313 | 413 | 429 | 429 |
| 400 | 102 | 325 | 1103 | 363 | 313 | 463 | 480 | 480 |
| 450 | 114 | 369 | 1186 | 465 | 469 | 518 | 530 | 548 |
| 500 | 127 | 404 | 1280 | 546 | 431 | 568 | 582 | 609 |
| 600 | 154 | 470 | 1321 | 546 | 556 | 667 | 682 | 720 |
| 700 | 165 | 503 | 1431 | 546 | 556 | 772 | 794 | 794 |
| 800 | 190 | 571 | 1542 | 546 | 556 | 878 | 901 | 901 |
| 900 | 203 | 621 | 1800 | 617 | 706 | 978 | 1001 | 1001 |
| 1000 | 216 | 702 | 2363 | 632 | 706 | 1078 | 1112 | 1112 |
| 1200 | 254 | 818 | 2583 | 632 | 706 | 1295 | 1328 | 1328 |
| 制造標準 | JB/T8527-97 |
| 法蘭標準 | GB9113-2000 |
| 結(jié)構(gòu)長度標準 | GB12221-89 |
| 檢驗標準 | GB/T13927-92 |
| 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
| 蝶板 | WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 |
| 閥軸 | 2Cr13不銹鋼、合金鋼 |
| 密封圈 | 不銹鋼圈 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 公稱通經(jīng)DN（mm) | 50～2000 | |||
| 公稱藥理PN（MPa) | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 |
| 密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
| 強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 適用溫度 | 碳鋼：-29℃～425℃不銹鋼：-40℃～650℃ | |||
| 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | |||
| 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | |||
| 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | |||
