測試方法及功能：靜態(tài)容量法;吸附及脫附等溫線測定;BET法比表面積測定(單點及多點);Langmuir法比表面積測定;BJH介孔分析-總孔體積及孔徑分布分析;t-plot圖法微孔分析;MP法微孔分析;DR及DA填充理論;高分辨率HK微孔孔徑分布;SF微孔孔徑分布;CO2-冰水法微孔分析;t－plot圖法外比表面積測定;樣品真密度測定和平均粒徑估算;

測量范圍：0.0005(m2/g）--至無上限（比表面積）;0.35nm-2nm（微孔）、2nm-500nm（中孔或介孔）

測量：比表面積重復≤± 1.0%，可幾孔徑重復偏差≤0.02nm

真空系統(tǒng)： 全不銹鋼微焊真空管路系統(tǒng),接頭采用全金屬VCR連接,限度減小管路體積空間的同時，可長時間維持高真空度,VCR方式全金屬連接真空漏氣率可達1x10－10(Pa*m3/s);金屬VCR接口高真空氣動閥可消除電磁閥發(fā)熱引起的測試腔體氣體溫度的不均勻性影響,測試;

真空腔體：的集裝式腔體及電磁閥控制系統(tǒng)（技術: 軟著第號）,大大減小管路體積空間,檢測吸附氣體微量變化的靈敏度,從而孔徑分析的分辨率;同時集裝式管路減少了連接點,大大密封性和儀器使用壽命;

測試模式：V-Sorb的集成“單一氮氣測試模式”和“氮氣+氦氣標準測試模式”于一體,供客戶根據(jù)實際需要選擇使用;采用“氮氣+氦氣標準測試模式”,合國際標準,可結果的準確性和一致性,且操作簡單;對于低溫下可吸附氦氣的樣品,不適宜采用氦氣測定的體積空間,可通過采用“單一氮氣測試模式”獲得理想的測試結果;

樣品數(shù)量：同時進行2樣品分析及2樣品脫氣處理;測試系統(tǒng)和處理系統(tǒng)相互,且測試和脫氣處理可同時進行

樣品處理:樣品處理的全過程通過軟件來自動控制,包括溫度、時間及真空泵啟停,并且具備處理開始時間的預設功能,可實現(xiàn)夜間無人值守式測試和處理樣品,大大工作效率;

液位控制：的V-Sorb液氮面控制系統(tǒng),測試液氮面相對樣品管位置保持不變,因體積變化引入的測量誤差;

控制系統(tǒng)：采用漏率為1x10－10(Pa*m3/s)高真空氣動閥,電磁閥本體發(fā)熱引入的測量誤差,測試.

壓力測量：采用壓力分段測量的硅薄膜電容式壓力傳感器,滿量程0.1Torr壓力傳感器,顯著低 P/Po點下測試,有利于微孔孔徑分布測量.0-1000 Torr(0-133Kpa);0-1Torr(0-133pa);0-0.1Torr (0-1.33pa)

壓力：高硅薄膜電容式壓力傳感器,達實際讀數(shù)的0.15％,全量程的0.15％

真空泵：雙真空泵系統(tǒng),采用原裝免維護分子泵及雙級旋片式機械真空泵,雙真空泵可以實現(xiàn)外置和內(nèi)置儀器中二種放置方法,內(nèi)置儀器中可以通過軟件根據(jù)實驗需要自動控制真空泵啟停,從而延長真空泵的壽命

液氮杯：采用4升大容量不銹鋼內(nèi)膽杜瓦瓶,經(jīng)久耐用,不易破損,在無需增加保溫蓋的條件下可連續(xù)進行72小時測試,無需添加液氮,能滿足微孔長時間測試需求;

分壓范圍： P/Po 準確可控范圍達5x10－8－0.998

限真空：雙機械泵--4x10－2Pa (3x10－4Torr);分子泵--5x10－6Pa;

樣品類型:粉末,顆粒,纖維及片狀材料等

測試氣體:高純N2氣(99.999%)或其它(按需選擇如Ar,Kr)

數(shù)據(jù)采集:高及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,誤差小,干擾能力強

數(shù)據(jù)處理:Windows兼容數(shù)據(jù)處理軟件,功能完善,操作簡單,多種模式數(shù)據(jù)分析,圖形化數(shù)據(jù)分析結果報表

全自動微孔測量儀特點

A.微孔測量儀真空系統(tǒng)

1)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用集裝管路,顯著減少管路連接點,大大降低漏氣率,限真空度;

2)模塊化結構設計,一體式集裝管路,需人工進行連接的部件少,有利于根據(jù)用戶需求按需配置及后期功能擴展,有利于維修更換;

3)采用德國原裝的真空泵和分子泵,噪音小,運行穩(wěn)定,油返功能卓越,限真空度高,可達4x10-2Pa(3x10-4Torr),分子泵--5x10－6Pa.

B.微孔測量儀控制系統(tǒng)

1)采用廣泛應用于工業(yè)控制系統(tǒng)中的可編程控制器電磁閥控制系統(tǒng),干擾能力強,穩(wěn)定性大大,安裝及拆卸都方便;

2)設計的測試系統(tǒng)管路和樣品處理管路分離結構,樣品處理過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)對測試管路的污染.

C.微孔測量儀測試措施

1)采用與同類產(chǎn)品相同品牌的高硅薄膜壓力傳感器,壓力測量為相應讀數(shù)的0.15％,遠遠0.15％的全量程(FS)傳感器;

2)與國外同類產(chǎn)品類似,采用0－1Torr和0－1000Torr雙壓力傳感器,對測試范圍內(nèi)的壓力采用分段測量,大大降低了低真空下的測量誤差,0－1Torr的硅薄膜壓力傳感器遠高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(一般誤差為10%-15％);

3)的一體化集裝式管路系統(tǒng),采用集裝管路,顯著減少管路連接點,大大減少體積空間,有利于降低測量誤差;

4)的步進式液氮面控制系統(tǒng),測試液氮面相對樣品管位置保持不變,因體積變化引入的測量誤差;

5)設計的抽氣及進氣控制系統(tǒng),樣品抽真空和進氣過程中的飛濺,測試氣路的清潔和樣品質(zhì)量失,保護高壓力傳感器免受壓力變可能導致的點和線性漂移.

D.微孔測量儀數(shù)據(jù)采集及處理

1)采用高及高集成度數(shù)據(jù)采集模塊,連接方便,誤差小,干擾能力;采用業(yè)界標準的485通訊模式,有利于設備擴展和互連,可方便轉(zhuǎn)換為所需的RS232和U通訊模式;

2)多種理論計算模型數(shù)據(jù)分析,為用戶提供的材料分析方案;強大的測試數(shù)據(jù)歸檔保存,查詢系統(tǒng),有利于用戶數(shù)據(jù)管理.