DYJC-8000W微機(jī)膠質(zhì)層測(cè)定儀
一、功能簡(jiǎn)介
本系統(tǒng)運(yùn)行于 Windows98及以上操作系統(tǒng)，人機(jī)交互，即學(xué)即用，菜單方式和快捷鍵的結(jié)合，鼠標(biāo)加鍵盤的操作，靈活方便。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)執(zhí)行，便于系統(tǒng)升級(jí)；采用的串口通訊技術(shù)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，兼容性好，便于維護(hù)，具有廣泛的適應(yīng)性，在膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定產(chǎn)品中使用該項(xiàng)技術(shù)，尚屬國(guó)內(nèi)；采用科學(xué)的算法，數(shù)據(jù)高，系統(tǒng)穩(wěn)定。
自動(dòng)控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)在測(cè)定時(shí)爐溫間，膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動(dòng)準(zhǔn)確地獲得X、Y值，和體積曲線類型以及焦炭技術(shù)特性等指標(biāo)，并將過程的曲線和結(jié)果打印輸出。
二、儀器使用場(chǎng)所
儀器共分控制器、計(jì)算機(jī)（包括打印機(jī)）和爐體三大部分。儀器應(yīng)安裝在0~40℃，濕度≤80%，電源電壓為220（1&plun;10%）伏，無強(qiáng)電磁場(chǎng)，無腐蝕性器體，有排煙系統(tǒng)，空氣流通的場(chǎng)所。
三、正常操作
1、控制器操作
?。?）接通電源、且按“啟動(dòng)”鍵，（斷電恢復(fù)時(shí)不按）控制器進(jìn)入自檢狀態(tài)，控制器顯示“Tdy”；有報(bào)警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示：試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際爐溫。
?。?）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行時(shí)，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng)，初始要求爐溫定為20℃，試驗(yàn)時(shí)間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實(shí)際爐溫的平均值大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng)，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗(yàn)結(jié)束為止。
2、計(jì)算機(jī)操作
?。?）計(jì)算機(jī)共有六個(gè)顯示窗口（開始窗口、試驗(yàn)窗口、監(jiān)控窗口、前爐窗口和后爐窗口及數(shù)據(jù)庫(kù)窗口）、可進(jìn)行自由切換。
?。?）開啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口，點(diǎn)擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗(yàn)窗口。
?。?）在試驗(yàn)窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項(xiàng)須填入或點(diǎn)擊
?、偬顚懺囼?yàn)編號(hào)或樣品編號(hào)。
?、邳c(diǎn)擊1種運(yùn)行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運(yùn)行方式）。
?、廴缱鲂略囼?yàn)，在試驗(yàn)中點(diǎn)擊“清庫(kù)”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
?、茳c(diǎn)擊試驗(yàn)中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。
?。?）在監(jiān)控窗口中
?、亠@示工作狀態(tài)和試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前爐實(shí)際溫度、體積曲線的即時(shí)值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號(hào)。
?、谧詣?dòng)繪制前、后爐溫度，體積曲線。
?、圩詣?dòng)填入每十分種前、后爐的實(shí)際溫度。
④鍵入的上、下膠面點(diǎn)和由它們連成的上、下膠面曲線。
?、菘蛇M(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計(jì)算機(jī)結(jié)果”、“打印”和“窗口切換”等操作。
?。?）要時(shí)可切換到數(shù)據(jù)庫(kù)窗口，進(jìn)行查詢，也可切換到前后爐試驗(yàn)窗口，分別觀察前后爐的溫度、體積曲線和每十分鐘的實(shí)際爐溫以及鍵入的上、下膠面數(shù)據(jù)。
（6）當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時(shí)，以3℃/分的速度增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對(duì)值。而后每隔兩分鐘或前后爐體積曲線有變化時(shí)將數(shù)據(jù)入庫(kù)。
?。?）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時(shí)計(jì)算機(jī)將指示控制器報(bào)警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對(duì)膠面進(jìn)行測(cè)量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
3、上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
（1）在前后爐坐標(biāo)軸原點(diǎn)處有一“鍵入”鍵，點(diǎn)擊此鍵將在右側(cè)顯示出時(shí)間、上膠面、下膠面三個(gè)文本框和“確認(rèn)”鍵。將測(cè)得數(shù)據(jù)填入對(duì)應(yīng)的文本框后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵則①鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前爐試驗(yàn)窗口內(nèi)顯示出相對(duì)應(yīng)點(diǎn)。②鍵入的數(shù)據(jù)入庫(kù)或填到相應(yīng)的表格。
（2）操作人員認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束，則點(diǎn)擊“計(jì)算結(jié)果”健，計(jì)算機(jī)將按國(guó)標(biāo)要求在監(jiān)控窗口和前后爐試驗(yàn)窗口形成上、下膠面曲線，并求出X、Y值，填入相關(guān)表格。
（3）在前、后爐試驗(yàn)中，有各項(xiàng)焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點(diǎn)擊每項(xiàng)中的一種情況后，將自動(dòng)填入試驗(yàn)。
?。?）點(diǎn)擊“打印”鍵，將輸出試驗(yàn)、監(jiān)控、前、后爐試驗(yàn)四個(gè)窗口中的有關(guān)圖形記錄和結(jié)果。
?。?）退出運(yùn)行，點(diǎn)擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行，切斷電源。
四、注意事項(xiàng)
?。?）應(yīng)接地，控制器、電爐的接地線為試驗(yàn)室周邊栽下的地線，不是電源中線。
?。?）控制器除啟動(dòng)，預(yù)熱溫度到，試驗(yàn)結(jié)束報(bào)警外，出現(xiàn)下列故障或異常情況也報(bào)警，均可按消音鍵消音，且自動(dòng)切斷可控硅（Err3除外）
一、功能簡(jiǎn)介
本系統(tǒng)運(yùn)行于 Windows98及以上操作系統(tǒng)，人機(jī)交互，即學(xué)即用，菜單方式和快捷鍵的結(jié)合，鼠標(biāo)加鍵盤的操作，靈活方便。該軟件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，采用模塊化管理技術(shù)，多任務(wù)執(zhí)行，便于系統(tǒng)升級(jí)；采用的串口通訊技術(shù)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理，兼容性好，便于維護(hù)，具有廣泛的適應(yīng)性，在膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定產(chǎn)品中使用該項(xiàng)技術(shù)，尚屬國(guó)內(nèi)；采用科學(xué)的算法，數(shù)據(jù)高，系統(tǒng)穩(wěn)定。
自動(dòng)控制和描述膠質(zhì)層指數(shù)在測(cè)定時(shí)爐溫間，膠質(zhì)層厚度、收縮率隨加熱變化的全過程，自動(dòng)準(zhǔn)確地獲得X、Y值，和體積曲線類型以及焦炭技術(shù)特性等指標(biāo)，并將過程的曲線和結(jié)果打印輸出。
二、儀器使用場(chǎng)所
儀器共分控制器、計(jì)算機(jī)（包括打印機(jī)）和爐體三大部分。儀器應(yīng)安裝在0~40℃，濕度≤80%，電源電壓為220（1&plun;10%）伏，無強(qiáng)電磁場(chǎng)，無腐蝕性器體，有排煙系統(tǒng)，空氣流通的場(chǎng)所。
三、正常操作
1、控制器操作
?。?）接通電源、且按“啟動(dòng)”鍵，（斷電恢復(fù)時(shí)不按）控制器進(jìn)入自檢狀態(tài)，控制器顯示“Tdy”；有報(bào)警聲，按“消音”鍵消音。約30秒后自檢結(jié)束，控制器顯示：試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際爐溫。
?。?）初始要求溫度的確定：控制器自檢后轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行時(shí)，初始前、后爐溫的平均值若小于40℃，則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng)，初始要求爐溫定為20℃，試驗(yàn)時(shí)間定為0，經(jīng)過2分鐘后，以10℃/分的速率增加。若初始實(shí)際爐溫的平均值大于40℃，則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng)，初始爐溫將定為初始要求爐溫，并自動(dòng)計(jì)算出相應(yīng)的試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)要求溫度到達(dá)200℃以后，放慢以5℃/分的速度增加，到250℃以后，以3℃/分的速度增加，直到試驗(yàn)結(jié)束為止。
2、計(jì)算機(jī)操作
?。?）計(jì)算機(jī)共有六個(gè)顯示窗口（開始窗口、試驗(yàn)窗口、監(jiān)控窗口、前爐窗口和后爐窗口及數(shù)據(jù)庫(kù)窗口）、可進(jìn)行自由切換。
?。?）開啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口，點(diǎn)擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗(yàn)窗口。
?。?）在試驗(yàn)窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項(xiàng)須填入或點(diǎn)擊
?、偬顚懺囼?yàn)編號(hào)或樣品編號(hào)。
?、邳c(diǎn)擊1種運(yùn)行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運(yùn)行方式）。
?、廴缱鲂略囼?yàn)，在試驗(yàn)中點(diǎn)擊“清庫(kù)”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。
?、茳c(diǎn)擊試驗(yàn)中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。
?。?）在監(jiān)控窗口中
?、亠@示工作狀態(tài)和試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前爐實(shí)際溫度、體積曲線的即時(shí)值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號(hào)。
?、谧詣?dòng)繪制前、后爐溫度，體積曲線。
?、圩詣?dòng)填入每十分種前、后爐的實(shí)際溫度。
④鍵入的上、下膠面點(diǎn)和由它們連成的上、下膠面曲線。
?、菘蛇M(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計(jì)算機(jī)結(jié)果”、“打印”和“窗口切換”等操作。
?。?）要時(shí)可切換到數(shù)據(jù)庫(kù)窗口，進(jìn)行查詢，也可切換到前后爐試驗(yàn)窗口，分別觀察前后爐的溫度、體積曲線和每十分鐘的實(shí)際爐溫以及鍵入的上、下膠面數(shù)據(jù)。
（6）當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時(shí)，以3℃/分的速度增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對(duì)值。而后每隔兩分鐘或前后爐體積曲線有變化時(shí)將數(shù)據(jù)入庫(kù)。
?。?）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時(shí)計(jì)算機(jī)將指示控制器報(bào)警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對(duì)膠面進(jìn)行測(cè)量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。
3、上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入
（1）在前后爐坐標(biāo)軸原點(diǎn)處有一“鍵入”鍵，點(diǎn)擊此鍵將在右側(cè)顯示出時(shí)間、上膠面、下膠面三個(gè)文本框和“確認(rèn)”鍵。將測(cè)得數(shù)據(jù)填入對(duì)應(yīng)的文本框后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵則①鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前爐試驗(yàn)窗口內(nèi)顯示出相對(duì)應(yīng)點(diǎn)。②鍵入的數(shù)據(jù)入庫(kù)或填到相應(yīng)的表格。
（2）操作人員認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束，則點(diǎn)擊“計(jì)算結(jié)果”健，計(jì)算機(jī)將按國(guó)標(biāo)要求在監(jiān)控窗口和前后爐試驗(yàn)窗口形成上、下膠面曲線，并求出X、Y值，填入相關(guān)表格。
（3）在前、后爐試驗(yàn)中，有各項(xiàng)焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點(diǎn)擊每項(xiàng)中的一種情況后，將自動(dòng)填入試驗(yàn)。
?。?）點(diǎn)擊“打印”鍵，將輸出試驗(yàn)、監(jiān)控、前、后爐試驗(yàn)四個(gè)窗口中的有關(guān)圖形記錄和結(jié)果。
?。?）退出運(yùn)行，點(diǎn)擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行，切斷電源。
四、注意事項(xiàng)
?。?）應(yīng)接地，控制器、電爐的接地線為試驗(yàn)室周邊栽下的地線，不是電源中線。
?。?）控制器除啟動(dòng)，預(yù)熱溫度到，試驗(yàn)結(jié)束報(bào)警外，出現(xiàn)下列故障或異常情況也報(bào)警，均可按消音鍵消音，且自動(dòng)切斷可控硅（Err3除外）
