測量原理：
通過微處理器進行溫度曲線的采集，通過鐵水結(jié)晶法來測量計算碳硅成份及鐵水品質(zhì)。
主要參數(shù)：
測溫范圍：1250℃～1350℃
測量范圍：碳當(dāng)量3.2～4.8&plun;0.1％
碳含量2.8～4.2&plun;0.05％
硅含量0.9～3.0&plun;0.1％
主要特點：
通過改進的求值方法進行工作，能自動控制重要的冶金參數(shù)，彌補“光譜“測準非金屬元素（C、Si）之不足，以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求，滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。
★應(yīng)用功能：對白口、灰口鑄鐵進行C％、Si％、CEL、SC、△T、△TM等測量，同時還附加對非合金鑄鐵的拉強度RM、硬度HB、品質(zhì)系數(shù)Z／H、共晶團數(shù)MEG以及石墨化因子K等參數(shù)的計算
★顯示數(shù)字高度：50mm
★溫度補償范圍：0-15℃
★配套樣杯類型：K型
★測量：&plun;1℃
★顯示溫度單位：華氏溫度或攝氏溫度可設(shè)置
★測量時間：240秒
★測量狀態(tài)顯示：儀表上“準備”綠燈、“測量”黃燈、“完成”紅燈循環(huán)顯示
★數(shù)據(jù)輸出：串行信號RS232-TTY電流環(huán)信號輸出輸出格式：1開始位、7數(shù)據(jù)位、奇偶校驗、2停止位
★電源要求：98-242VAC，50-60Hz，30VA左右
★儀表護標(biāo)準：IP65標(biāo)準護
★EMC標(biāo)準：執(zhí)行EN50081-2及EN50082-2干擾性標(biāo)準
熱分析儀在鐵水快速檢測與鐵水材質(zhì)控制中的應(yīng)用
鑄造生產(chǎn)中，能夠在爐前快速準確地測出鐵水的化學(xué)成分、球化率，是控制決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。應(yīng)用微電子技術(shù)和計算機技術(shù)，結(jié)合熱分析原理，研制鑄鐵質(zhì)量爐前快速測試裝置是實現(xiàn)鑄件質(zhì)量優(yōu)化控制有的效途徑。
熱分析具有測試速度快、工作穩(wěn)定等特點，機內(nèi)數(shù)學(xué)模型經(jīng)實際校正可用于不同生產(chǎn)條件的鑄造廠。有人把鑄造熱分析中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)爐前快速預(yù)測和預(yù)報鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據(jù)冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學(xué)成分；或用凝固熱效應(yīng)參數(shù)來定性地評價鑄鐵的石墨形態(tài)和凝固質(zhì)量。定量熱分析對于控制鐵水成分，定性熱分析對于控制鐵水的凝固質(zhì)量具有重要的指導(dǎo)意義。
鐵水的熔煉溫度控制
溫度的控制很多鑄造工廠沒有重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環(huán)。不影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關(guān)。參考下面的資料，可以了解溫度在鑄造生產(chǎn)的意義。
不同的石墨形態(tài)，可以得到不同性能的鑄鐵，各種不同的鑄鐵均有一個共同的要求，即石墨應(yīng)是細小的、均勻的，對孕育鑄鐵的石墨則應(yīng)是短而鈍頭的，對球墨鑄鐵來說，石墨應(yīng)該是園整的，在熔煉過程中，要得到上述要求的，先就須將的過共晶石墨和共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下，在重新結(jié)晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形態(tài)。這就是消除石墨遺傳性。而溫度的控制是重要的，的過共晶石墨在鐵水溫度1500 度，并保持6～9妙鐘可以溶化到結(jié)晶臨界半徑以下，只有在這樣的熔煉條件下，生產(chǎn)的高牌號孕育鑄鐵或球墨鑄鐵的質(zhì)量是的。故生產(chǎn)孕育鑄鐵、球墨鑄鐵對鐵水的熔煉溫度是有要求的，其鐵水熔煉溫度應(yīng)控制在1500 度以為。
孕育鑄鐵要求得到細小的、短而均勻的、鈍頭的石墨，其同一斷面的性能齊一性和不同斷面性能均勻性。其生產(chǎn)工藝的參數(shù)要求如下：1）鐵水熔煉溫度1500～1550度，穩(wěn)定1530度。以獲得鐵水的高純度，消除石墨的遺傳性，經(jīng)孕育處理得到細小的，均勻的，短而鈍頭的石墨形態(tài)。2）孕育處理溫度，應(yīng)在孕育處理過程中，使孕育劑溶解于鐵水中，并在微觀中存在濃度差，在隨后的冷卻凝固的結(jié)晶過程中形成多的結(jié)晶，一般處理應(yīng)控制在1450度左右為佳。3）澆注溫度，一般據(jù)鑄件壁厚確定以汽車鑄件為例，據(jù)鑄件壁厚形狀不同，一般在1400～1440度的范圍內(nèi)。
鐵水的內(nèi)在質(zhì)量熔煉溫度應(yīng)在1500度，在該溫度鐵水氧化物夾雜、氣孔抑止增硫，消除石墨遺傳性，穩(wěn)定化學(xué)成分波動范圍均能得到。如果過1550度，將增加鐵水的結(jié)晶過冷度，對使用性能不利。
所以溫度的監(jiān)測是我們生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的重要環(huán)節(jié)
一些人認為，熱分析和測溫儀的價格太高了，但是從實際的生產(chǎn)來看，鐵水的成份波動，人工很難控制在要求的相應(yīng)范圍內(nèi)。在我們的服務(wù)企業(yè)中，年產(chǎn)300噸的一些小廠，一年的材質(zhì)廢品損失便是數(shù)套熱分析儀器的價格。更不用說相應(yīng)的能耗浪費、工時損耗、市場信譽等等價值損失。
通過微處理器進行溫度曲線的采集，通過鐵水結(jié)晶法來測量計算碳硅成份及鐵水品質(zhì)。
主要參數(shù)：
測溫范圍：1250℃～1350℃
測量范圍：碳當(dāng)量3.2～4.8&plun;0.1％
碳含量2.8～4.2&plun;0.05％
硅含量0.9～3.0&plun;0.1％
主要特點：
通過改進的求值方法進行工作，能自動控制重要的冶金參數(shù)，彌補“光譜“測準非金屬元素（C、Si）之不足，以及常規(guī)分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求，滿足鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制要求。
★應(yīng)用功能：對白口、灰口鑄鐵進行C％、Si％、CEL、SC、△T、△TM等測量，同時還附加對非合金鑄鐵的拉強度RM、硬度HB、品質(zhì)系數(shù)Z／H、共晶團數(shù)MEG以及石墨化因子K等參數(shù)的計算
★顯示數(shù)字高度：50mm
★溫度補償范圍：0-15℃
★配套樣杯類型：K型
★測量：&plun;1℃
★顯示溫度單位：華氏溫度或攝氏溫度可設(shè)置
★測量時間：240秒
★測量狀態(tài)顯示：儀表上“準備”綠燈、“測量”黃燈、“完成”紅燈循環(huán)顯示
★數(shù)據(jù)輸出：串行信號RS232-TTY電流環(huán)信號輸出輸出格式：1開始位、7數(shù)據(jù)位、奇偶校驗、2停止位
★電源要求：98-242VAC，50-60Hz，30VA左右
★儀表護標(biāo)準：IP65標(biāo)準護
★EMC標(biāo)準：執(zhí)行EN50081-2及EN50082-2干擾性標(biāo)準
熱分析儀在鐵水快速檢測與鐵水材質(zhì)控制中的應(yīng)用
鑄造生產(chǎn)中，能夠在爐前快速準確地測出鐵水的化學(xué)成分、球化率，是控制決定鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。應(yīng)用微電子技術(shù)和計算機技術(shù)，結(jié)合熱分析原理，研制鑄鐵質(zhì)量爐前快速測試裝置是實現(xiàn)鑄件質(zhì)量優(yōu)化控制有的效途徑。
熱分析具有測試速度快、工作穩(wěn)定等特點，機內(nèi)數(shù)學(xué)模型經(jīng)實際校正可用于不同生產(chǎn)條件的鑄造廠。有人把鑄造熱分析中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)爐前快速預(yù)測和預(yù)報鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據(jù)冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學(xué)成分；或用凝固熱效應(yīng)參數(shù)來定性地評價鑄鐵的石墨形態(tài)和凝固質(zhì)量。定量熱分析對于控制鐵水成分，定性熱分析對于控制鐵水的凝固質(zhì)量具有重要的指導(dǎo)意義。
鐵水的熔煉溫度控制
溫度的控制很多鑄造工廠沒有重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環(huán)。不影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關(guān)。參考下面的資料，可以了解溫度在鑄造生產(chǎn)的意義。
不同的石墨形態(tài)，可以得到不同性能的鑄鐵，各種不同的鑄鐵均有一個共同的要求，即石墨應(yīng)是細小的、均勻的，對孕育鑄鐵的石墨則應(yīng)是短而鈍頭的，對球墨鑄鐵來說，石墨應(yīng)該是園整的，在熔煉過程中，要得到上述要求的，先就須將的過共晶石墨和共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下，在重新結(jié)晶的條件下，才能得到上述要求的石墨形態(tài)。這就是消除石墨遺傳性。而溫度的控制是重要的，的過共晶石墨在鐵水溫度1500 度，并保持6～9妙鐘可以溶化到結(jié)晶臨界半徑以下，只有在這樣的熔煉條件下，生產(chǎn)的高牌號孕育鑄鐵或球墨鑄鐵的質(zhì)量是的。故生產(chǎn)孕育鑄鐵、球墨鑄鐵對鐵水的熔煉溫度是有要求的，其鐵水熔煉溫度應(yīng)控制在1500 度以為。
孕育鑄鐵要求得到細小的、短而均勻的、鈍頭的石墨，其同一斷面的性能齊一性和不同斷面性能均勻性。其生產(chǎn)工藝的參數(shù)要求如下：1）鐵水熔煉溫度1500～1550度，穩(wěn)定1530度。以獲得鐵水的高純度，消除石墨的遺傳性，經(jīng)孕育處理得到細小的，均勻的，短而鈍頭的石墨形態(tài)。2）孕育處理溫度，應(yīng)在孕育處理過程中，使孕育劑溶解于鐵水中，并在微觀中存在濃度差，在隨后的冷卻凝固的結(jié)晶過程中形成多的結(jié)晶，一般處理應(yīng)控制在1450度左右為佳。3）澆注溫度，一般據(jù)鑄件壁厚確定以汽車鑄件為例，據(jù)鑄件壁厚形狀不同，一般在1400～1440度的范圍內(nèi)。
鐵水的內(nèi)在質(zhì)量熔煉溫度應(yīng)在1500度，在該溫度鐵水氧化物夾雜、氣孔抑止增硫，消除石墨遺傳性，穩(wěn)定化學(xué)成分波動范圍均能得到。如果過1550度，將增加鐵水的結(jié)晶過冷度，對使用性能不利。
所以溫度的監(jiān)測是我們生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件的重要環(huán)節(jié)
一些人認為，熱分析和測溫儀的價格太高了，但是從實際的生產(chǎn)來看，鐵水的成份波動，人工很難控制在要求的相應(yīng)范圍內(nèi)。在我們的服務(wù)企業(yè)中，年產(chǎn)300噸的一些小廠，一年的材質(zhì)廢品損失便是數(shù)套熱分析儀器的價格。更不用說相應(yīng)的能耗浪費、工時損耗、市場信譽等等價值損失。
