熱風(fēng)循環(huán)烘箱的概述

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對開門高溫烘箱等。

但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫的要求，風(fēng)機改成風(fēng)冷離心循環(huán)風(fēng)機，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對開門高溫烘箱。

上圖所示熱風(fēng)循環(huán)分為五種標準型號。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源循環(huán)，加熱使用。室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)恢復(fù)操作狀態(tài)，直至設(shè)定溫度值

熱風(fēng)循環(huán)烘箱結(jié)構(gòu)

熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。 　　

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉了烘箱的保溫性，也了使用者的性。 　　

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。 　　

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。 　　

熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！

熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用范圍

　　熱風(fēng)烤箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電、遠紅外、電蒸汽兩用。 　　

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-140℃，150℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。 　　

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。 　　

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。 　　

5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。 　　

6、 要求在定貨時表明。 　　

7、 使用溫度大于140℃或小于60℃，要在訂貨時注明。 　　

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。 　　

9、 烘盤尺寸：460×640×45 　　

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的特點

1、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。 　　

2、利用強制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻。 　　

3、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫，安裝維修方便。 　　

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。 　　

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的溫度： 　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，一般熱風(fēng)循 　　環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要注意的事項

　　閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書設(shè)置好加熱溫度250℃，溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機、進風(fēng)機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。加熱運行2．5 h后，溫度仍然達不到設(shè)定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產(chǎn)任務(wù)的進程計劃，且了生產(chǎn)成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2．5 h，1個工作周期需要約6 h。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的常見故障分析

了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經(jīng)過上述故障分析，可以控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后從以下幾個方面進行檢查。 　　

(1)核對一下一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，是控制系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容。通過適當?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其滿意的控制效果?；謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換；

當風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進行檢查：

(1)電氣方面電源電壓是否正常，有相或繞組斷路現(xiàn)象。 　　

(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成‘SSR”，是一種由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān)器件，它利用電子元件(如開關(guān)三管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性，可無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關(guān)”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個干燥周期程序運行結(jié)束，滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的配置

一、加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用。 　　

二、使用溫度，蒸汽加熱50-140℃，150℃。 　　

三、用電、遠紅外溫度50-500℃。 　

四、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。 　　

五、常用蒸汽壓力0.2-0.8Mpa（2-8kg/cm2）。 　　

六、配用電加熱，按Ⅰ型計算15kw，實用5-8w/h。 　　

七、要求在定貨時說明。 　　

八、使用溫度大于140℃或小于60℃。 　　

九、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。 　　

十、烘盤尺寸：450×640×45（mm） 。

技術(shù)參數(shù): Technical data