齒輪測(cè)量中心是生產(chǎn)齒輪廠家嚴(yán)把質(zhì)量的重要檢測(cè)設(shè)備，它可以為企業(yè)節(jié)約不要的浪費(fèi)，企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，具有更高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此款產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，省去廠家人員流動(dòng)帶來(lái)的不變。

1.1工作原理

  采用電子展成原理，高軸系導(dǎo)軌、高光柵及數(shù)控系統(tǒng)，全自動(dòng)完成齒輪、齒輪刀具測(cè)量，并具備國(guó)際(家)標(biāo)準(zhǔn)的誤差評(píng)值系統(tǒng)。激光打印機(jī)輸出測(cè)量結(jié)果單。

1.2儀器用途

用于圓柱齒輪（外齒輪、內(nèi)齒輪）誤差項(xiàng)目的快速檢測(cè)。

2 儀器主要技術(shù)參數(shù)

2.1被測(cè)齒輪模數(shù) --------------------------- 1 ～ 25 mm

2.2被測(cè)齒輪外圓直徑 ------------------- 800 mm

2.3兩距離 ----------------------------- 20 ～ 1000 mm

2.4垂直測(cè)量行程 ------------------------ 600 mm

2.5測(cè)頭傳感器小分辨率 ------------------- 0.0001 mm

2.6光柵小分辨率 ---------------------軸向： 0.0001°；X、Y、Z向：0.0001 mm

2.7儀器示值誤差（標(biāo)準(zhǔn)樣板） ------------- 漸開線：2.0 μm； 螺旋線：2.0μm

2.8儀器重復(fù)性（標(biāo)準(zhǔn)樣板）---------------- 漸開線：1.0 μm； 螺旋線：1.0μm

2.9徑向重復(fù)定位------------------------- 1 um

2.10測(cè)量工件重量 ----------------------- 1000 kg

3       儀器主要測(cè)量項(xiàng)目及參數(shù)

齒   輪：齒形（Fa、ffa、fHa、Ca）、齒向（Fβ、fβf、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp ）徑跳（Fr）；

內(nèi) 齒 輪：齒形（Fa、ffa、fHa、Ca）、齒向（Fβ、fβf、fHβ、Cβ）、齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）；

齒輪刀具：齒輪滾刀、剃齒刀、齒輪插刀；

4儀器硬件配備和功能

  齒輪測(cè)量?jī)x硬件組成主要包括：機(jī)械主機(jī)、測(cè)微光柵測(cè)量傳感器、高定位光柵系統(tǒng)、電子展成數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集誤差評(píng)值系統(tǒng)及通用微機(jī)打印機(jī)等幾部分組成。

4.1機(jī)械主機(jī)

  主機(jī)包括一個(gè)帶高分辨率封閉圓光柵的高承載密珠數(shù)控圓轉(zhuǎn)臺(tái)和X、Y、Z三個(gè)高直線導(dǎo)軌組成的四坐標(biāo)軸測(cè)量系統(tǒng)、測(cè)微式測(cè)量頭、上座、操作指示面板等幾個(gè)主要部件。

4.2測(cè)微測(cè)量傳感器

  中自精合自主研發(fā)的測(cè)量傳感器，應(yīng)具有測(cè)量高、測(cè)桿更換方便、誤操作保護(hù)、測(cè)力換向等功能。

4.3基準(zhǔn)定位光柵

  儀器基準(zhǔn)定位光柵采用德國(guó)海登海爾或英國(guó)雷尼紹圓、長(zhǎng)光柵系統(tǒng)，光柵后續(xù)細(xì)分電路按EXE （二十五細(xì)分或十細(xì)分）加四細(xì)分判向方式配備；

4.4數(shù)控驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

  儀器周向數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用伺服DDR電機(jī)，X、Y、Z 直線運(yùn)動(dòng)軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)采用全數(shù)字交流伺服單元和Googol數(shù)控系統(tǒng)，與坐標(biāo)軸的高光柵配合儀器坐標(biāo)軸的全閉環(huán)動(dòng)態(tài)位置控制和測(cè)量位置全量數(shù)據(jù)采集，全自動(dòng)完成齒輪測(cè)量；

4.5測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

  儀器的測(cè)量數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用中自精合公司已開發(fā)完成的齒輪量?jī)x數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，微機(jī)屏幕數(shù)顯各坐標(biāo)位置及測(cè)頭誤差；

4.6微機(jī)及打印機(jī)

微機(jī)配置：流行配置、19"液晶；  

打 印 機(jī)：HP激光打印機(jī)；

5軟件功能

5.1全自動(dòng)控制儀器測(cè)量動(dòng)作、數(shù)據(jù)采集、誤差補(bǔ)償、測(cè)量結(jié)果誤差評(píng)值及測(cè)量結(jié)果輸出等功能；

5.2通用彈出式菜單完成測(cè)量參數(shù)輸入、測(cè)量方式設(shè)置、誤差評(píng)值標(biāo)準(zhǔn)選擇，測(cè)量數(shù)據(jù)存盤調(diào)盤等功能，屏幕顯示彩色測(cè)量單；

5.3根據(jù)輸入齒輪基本參數(shù)(齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、螺旋角、變位系數(shù)等)自動(dòng)計(jì)算出測(cè)量評(píng)定長(zhǎng)度等測(cè)量數(shù)據(jù)、可自動(dòng)和人工選擇長(zhǎng)度和誤差放大比；

5.4四分或三分左右齒面測(cè)量及測(cè)量結(jié)果存盤、打??；按 GB標(biāo)準(zhǔn)或 ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)凸形、修緣等設(shè)計(jì)齒形、齒向、齒距進(jìn)行誤差評(píng)值；

5.5可對(duì)被測(cè)齒輪的受檢范圍確定，微機(jī)自動(dòng)確定起測(cè)、起評(píng)、終評(píng)、終測(cè)四點(diǎn)位置，其中齒形測(cè)量起評(píng)位置按與標(biāo)準(zhǔn)齒條嚙合確定，并且誤差評(píng)定范圍可由用戶根據(jù)圖紙或測(cè)量要求在菜單上改變；

5.6齒形、齒向誤差測(cè)量結(jié)果評(píng)定位置（起評(píng)、終評(píng)點(diǎn)）可以在屏幕上方便改變，重新設(shè)定；

5.7具有“K”形圖誤差評(píng)值功能；

5.8等級(jí)評(píng)定按照ISO97準(zhǔn)，預(yù)先確定等級(jí)，對(duì)差誤差項(xiàng)目作出標(biāo)記；

5.9激光打印機(jī)輸出測(cè)量結(jié)果（誤差曲線及數(shù)值），可選擇輸出各種國(guó)際通用格式的齒輪測(cè)量單；

5.10按用戶要求提供測(cè)量軟件輸出格式（如在測(cè)量單上輸出用戶方廠名、廠標(biāo)及產(chǎn)品編號(hào)、日期、檢驗(yàn)員簽字等）。

6 隨機(jī)附件

6.1基準(zhǔn)校正標(biāo)準(zhǔn)圓柱芯軸（300mm）                     1 件

6.2測(cè)頭（Φ1）                                       2 件

6.3測(cè)頭（Φ2）                                       2 件

6.4測(cè)頭（Φ3）                                       2 件

6.5測(cè)頭（Φ5）                                       2件

6.6帶動(dòng)器                                             1 套

6.7扭簧表 +/-50um/1um                                1 塊