產(chǎn)品別稱
SF6氣體回收充氣裝置、便攜式SF6（六氟化硫）氣體回收裝置、sf6氣體回收裝置、sf6氣體回收設(shè)備、sf6氣體回收車、sf6氣體回收充放裝置、sf6回收凈化裝置、sf6便攜式回收裝置、sf6回收裝置、sf6氣體回收充氣裝置、sf6氣體回收凈化系統(tǒng)、sf6回收儀器、sf6回收設(shè)備、sf6氣體回收凈化、sf6氣體抽充裝置、sf6氣體充氣回收裝置、sf6氣體回收儀器、sf6回收裝置價格、sf6氣體液態(tài)回收裝置、sf6氣體回收裝置價格、sf6氣體回收凈化裝置價格、sf6氣體回收凈化裝置、sf6氣體回收凈化充放裝置、sf6氣體回收提純裝置、sf6氣體回收裝置、sf6回收充氣裝置、六氟化硫回收裝置、六氟化硫氣
產(chǎn)品參數(shù)
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB（A）聲壓級
8、工作環(huán)境溫度-10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
SF6氣體該如何正確使用
?。ㄒ唬㏒F6氣體的運行維護
1.定期巡視檢測。值班員每天應(yīng)對SF6電氣設(shè)備采用雙波檢漏儀檢進行檢測，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有標并應(yīng)立即，及時處理。
2.巡視爆膜。對裝有爆膜的GIS設(shè)備，每天定時巡視，但不得在爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即。若爆膜破損，要停電進行處理。爆膜應(yīng)用汽油或擦拭干凈。
3.定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導線連接有無松動等。
（二）SF6氣體的水分測量處理
1.含水量的測量。用（微水）儀測量SF6氣體的含水量。一般每3個月測量1次，穩(wěn)定后減為每年測量1次。發(fā)現(xiàn)含水量有明顯變化時，應(yīng)進行復測并分析其原因。斷路器氣室運行中的SF6氣體含水量不得大于3×10－4.
2.含水量標時的處理。經(jīng)測量SF6氣體的含水量過允許值時，可用SF6氣體處理車對SF6氣體進行干燥、過濾。對含水量較高的氣室應(yīng)抽真空，用干燥的氮氣進行置換，并用吸附劑吸收水分。
?。ㄈ㏒F6氣體的充補操作
1.充氣前應(yīng)對鋼瓶進行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴禁過量充裝，認真實行重量復核。對液態(tài)SF6，當充裝壓力為7.8MPa時，充裝系數(shù)不得過1.2kg／L.
2.運行中的GIS設(shè)備補氣采用小型補氣裝置。操作步驟如下：從SF6氣體處理車的進出口分別接出2根高壓軟管，側(cè)軟管的另一端與氣瓶接口相連接，出口側(cè)軟管的另一端與GIS氣室充氣口相連。接牢后，打開氣瓶角閥，SF6氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達閥，通過減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過濾閥、逆止閥到出口閥，再通過高壓軟管進入GIS氣室。
3.補氣壓力應(yīng)根據(jù)出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值，補氣量為補氣前后氣瓶的重量之差。補氣12h后要測量SF6氣體的含水量。
4.在室內(nèi)充補SF6氣體時，須開啟通風系統(tǒng)，工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量應(yīng)在1／1000以下。
?。ㄋ模馄康墓芾?
1.檢查氣瓶外表有陷，附件是否。如果懷疑，要進行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無漏氣現(xiàn)象。
2.新氣瓶要進行抽樣（30％以上）檢查。充入的SF6氣體應(yīng)有制造廠的分析、生物試驗證書，氣瓶外應(yīng)掛有氣驗合格證。
3.氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應(yīng)立放在架子上，標志向外。
4.氣瓶運輸時，可以臥放，但應(yīng)烈震動。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時不得溜放，更不允許拋卸。sf6氣體液態(tài)回收裝置
SF6氣體回收充氣裝置、便攜式SF6（六氟化硫）氣體回收裝置、sf6氣體回收裝置、sf6氣體回收設(shè)備、sf6氣體回收車、sf6氣體回收充放裝置、sf6回收凈化裝置、sf6便攜式回收裝置、sf6回收裝置、sf6氣體回收充氣裝置、sf6氣體回收凈化系統(tǒng)、sf6回收儀器、sf6回收設(shè)備、sf6氣體回收凈化、sf6氣體抽充裝置、sf6氣體充氣回收裝置、sf6氣體回收儀器、sf6回收裝置價格、sf6氣體液態(tài)回收裝置、sf6氣體回收裝置價格、sf6氣體回收凈化裝置價格、sf6氣體回收凈化裝置、sf6氣體回收凈化充放裝置、sf6氣體回收提純裝置、sf6氣體回收裝置、sf6回收充氣裝置、六氟化硫回收裝置、六氟化硫氣
產(chǎn)品參數(shù)
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB（A）聲壓級
8、工作環(huán)境溫度-10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
SF6氣體該如何正確使用
?。ㄒ唬㏒F6氣體的運行維護
1.定期巡視檢測。值班員每天應(yīng)對SF6電氣設(shè)備采用雙波檢漏儀檢進行檢測，若發(fā)現(xiàn)泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有標并應(yīng)立即，及時處理。
2.巡視爆膜。對裝有爆膜的GIS設(shè)備，每天定時巡視，但不得在爆膜附近停留。發(fā)現(xiàn)異常情況要立即。若爆膜破損，要停電進行處理。爆膜應(yīng)用汽油或擦拭干凈。
3.定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗，檢查觸點及報警器是否完好，各導線連接有無松動等。
（二）SF6氣體的水分測量處理
1.含水量的測量。用（微水）儀測量SF6氣體的含水量。一般每3個月測量1次，穩(wěn)定后減為每年測量1次。發(fā)現(xiàn)含水量有明顯變化時，應(yīng)進行復測并分析其原因。斷路器氣室運行中的SF6氣體含水量不得大于3×10－4.
2.含水量標時的處理。經(jīng)測量SF6氣體的含水量過允許值時，可用SF6氣體處理車對SF6氣體進行干燥、過濾。對含水量較高的氣室應(yīng)抽真空，用干燥的氮氣進行置換，并用吸附劑吸收水分。
?。ㄈ㏒F6氣體的充補操作
1.充氣前應(yīng)對鋼瓶進行真空處理，去除油污水分。氣瓶嚴禁過量充裝，認真實行重量復核。對液態(tài)SF6，當充裝壓力為7.8MPa時，充裝系數(shù)不得過1.2kg／L.
2.運行中的GIS設(shè)備補氣采用小型補氣裝置。操作步驟如下：從SF6氣體處理車的進出口分別接出2根高壓軟管，側(cè)軟管的另一端與氣瓶接口相連接，出口側(cè)軟管的另一端與GIS氣室充氣口相連。接牢后，打開氣瓶角閥，SF6氣體從氣瓶經(jīng)高壓軟管到達閥，通過減壓閥、蒸發(fā)器、加熱器、過濾閥、逆止閥到出口閥，再通過高壓軟管進入GIS氣室。
3.補氣壓力應(yīng)根據(jù)出口的環(huán)境溫度、壓力換算到額定值，補氣量為補氣前后氣瓶的重量之差。補氣12h后要測量SF6氣體的含水量。
4.在室內(nèi)充補SF6氣體時，須開啟通風系統(tǒng)，工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量應(yīng)在1／1000以下。
?。ㄋ模馄康墓芾?
1.檢查氣瓶外表有陷，附件是否。如果懷疑，要進行探傷檢查。每次充氣后要有IAC510檢漏儀檢查閥體及氣瓶本體的接合處有無漏氣現(xiàn)象。
2.新氣瓶要進行抽樣（30％以上）檢查。充入的SF6氣體應(yīng)有制造廠的分析、生物試驗證書，氣瓶外應(yīng)掛有氣驗合格證。
3.氣瓶不允許靠近熱源、油污等，也不能曝曬、受潮，應(yīng)立放在架子上，標志向外。
4.氣瓶運輸時，可以臥放，但應(yīng)烈震動。氣瓶裝卸要輕抬輕放，嚴禁氣瓶互相碰撞。卸瓶時不得溜放，更不允許拋卸。sf6氣體液態(tài)回收裝置
