大型工件加工檢驗(yàn)不合格重新裝夾十分困難
點(diǎn)：大型工件加工完畢要檢驗(yàn)，一旦拆卸，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，再次加工，已經(jīng)無(wú)法裝夾，報(bào)廢損失慘重；第二點(diǎn)：大型工件加工完畢，測(cè)量十分困難。這兩個(gè)難題，對(duì)NC在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)而言是很簡(jiǎn)單的事。
機(jī)床加工
機(jī)床標(biāo)示出的往往很高，機(jī)床檢驗(yàn)也合格，可是加工誤差總會(huì)出0.02mm以上，為什么？原因多半是刀具沒有安裝好，夾嘴不正，刀柄不正，機(jī)床錐度孔磨損，對(duì)刀不準(zhǔn)確，這些問(wèn)題都需要NC在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)，它可以輕松的檢測(cè)出以上誤差參數(shù)，得到這些誤差參數(shù)，補(bǔ)償數(shù)控參數(shù)，就可以高機(jī)的效果。
CNC機(jī)床因兩次裝夾工件進(jìn)行造成的浪費(fèi)
NC測(cè)量系統(tǒng)功能之一是：當(dāng)CNC機(jī)床把工件加工完畢后，該系統(tǒng)能識(shí)別該工件是否合格，加減幾個(gè)絲、幾個(gè)um.并且打印出圖文并貌的檢測(cè)，檢測(cè)±0.003mm.
在沒有NC測(cè)量系統(tǒng)的狀況下，我們通常都是將CNC機(jī)床加工后的復(fù)雜件或精密件，先用卡尺或其他簡(jiǎn)單的量具確認(rèn)一下，估計(jì)沒問(wèn)題后卸下來(lái)送到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上去終檢測(cè)，檢測(cè)如果不合格，大了3個(gè)絲或5個(gè)絲不合格怎么辦？只有到CNC機(jī)床上進(jìn)行二次加工。二次加工需要重新裝夾，校表、分中、對(duì)刀，一絲不差的校表、分中、對(duì)刀幾乎是不可能做得到的，很難。往往是二次加工時(shí)，因?yàn)樾１?、分中、?duì)刀失誤，二次裝夾沒有要求，該加工的地方?jīng)]有加工到，不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊，工件徹底報(bào)廢，白忙活了，損失時(shí)間損失了工錢又損失了材料。該NC測(cè)量系統(tǒng)能徹底此現(xiàn)象發(fā)生。
徹底廢品，實(shí)現(xiàn)CNC加工下線前的100%檢測(cè)
CNC數(shù)控機(jī)床加工的件一般都比較高或工件形狀比較復(fù)雜，用通用的或簡(jiǎn)單的量具測(cè)量進(jìn)行測(cè)量十分困難或者根本就測(cè)量不了，比如象拳頭這樣的件，都是不規(guī)則曲面，通用量具根本就無(wú)法測(cè)量。以上難題對(duì)NC測(cè)量系統(tǒng)而言則是十分簡(jiǎn)單的事情，十幾秒中就可以測(cè)量完畢并且打印出國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的DIMS格式檢測(cè)來(lái)。十分方便。實(shí)現(xiàn)CNC數(shù)控加工下線前的100%檢測(cè)，徹底廢品。
將批量生產(chǎn)的件加工、對(duì)刀、程序確認(rèn)工作效率了若干倍
CNC機(jī)批量生產(chǎn)件時(shí)，件的加工后的確認(rèn)通常要經(jīng)過(guò)幾次加工和幾次測(cè)量的過(guò)程，加工后要拆下來(lái)到檢測(cè)室去測(cè)量，幾次拆下幾次加工修正十分麻煩和耗時(shí)間，NC測(cè)量系統(tǒng)的可以簡(jiǎn)化該過(guò)程，不需要拆下件，件加工后能測(cè)量到數(shù)據(jù)，供調(diào)機(jī)人員使用，將件加工尺寸確認(rèn)工作時(shí)間若干倍。
NC測(cè)量系統(tǒng)是用自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件直接控制CNC加工機(jī)床的控制系統(tǒng)，有了它，您的CNC機(jī)床既是原來(lái)的CNC加工機(jī)又是一臺(tái)地道的幾十萬(wàn)一臺(tái)的自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
美國(guó)RationalDMIS NC測(cè)量系統(tǒng)是在美國(guó)RationalDMIS自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量軟件基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量軟件是用來(lái)控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的，NC測(cè)量系統(tǒng)是控制數(shù)控加工機(jī)床的，它將強(qiáng)大的三坐標(biāo)測(cè)量軟件功能移植到CNC加工機(jī)器中，使CNC加工機(jī)床在不損失原有的任何功能情況下，增加了的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量功能。如：點(diǎn)、線、面、平行度、平面度、角度、高度、同心度、孔的直徑、各個(gè)孔的坐標(biāo)位置等形位公差的測(cè)量都可以在CNC機(jī)床上得到實(shí)現(xiàn)。
1、適用于沒有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的公司使用，解決三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用的很少，但是沒有又不方便的難題，節(jié)省幾十萬(wàn)購(gòu)置三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的開支。
2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)忙時(shí)，使用此功能減緩有時(shí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不夠用的壓力。
逆向抄數(shù)功能
NC在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)能獲取逆向工程用的作圖數(shù)據(jù)。有自動(dòng)點(diǎn)掃描抄數(shù)功能，用于曲面抄數(shù)，您的CNC加工機(jī)床又是一臺(tái)地道的全自動(dòng)抄數(shù)機(jī)。
NC在線檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)頭是一個(gè)不怕磁的高高耐用度的分中棒
分中±0.003mm以內(nèi)。
使用壽命300萬(wàn)次或7年以上。
不怕磁，工件帶磁也可以分中，普通離心力分中棒
點(diǎn)：大型工件加工完畢要檢驗(yàn)，一旦拆卸，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，再次加工，已經(jīng)無(wú)法裝夾，報(bào)廢損失慘重；第二點(diǎn)：大型工件加工完畢，測(cè)量十分困難。這兩個(gè)難題，對(duì)NC在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)而言是很簡(jiǎn)單的事。
機(jī)床加工
機(jī)床標(biāo)示出的往往很高，機(jī)床檢驗(yàn)也合格，可是加工誤差總會(huì)出0.02mm以上，為什么？原因多半是刀具沒有安裝好，夾嘴不正，刀柄不正，機(jī)床錐度孔磨損，對(duì)刀不準(zhǔn)確，這些問(wèn)題都需要NC在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)，它可以輕松的檢測(cè)出以上誤差參數(shù)，得到這些誤差參數(shù)，補(bǔ)償數(shù)控參數(shù)，就可以高機(jī)的效果。
CNC機(jī)床因兩次裝夾工件進(jìn)行造成的浪費(fèi)
NC測(cè)量系統(tǒng)功能之一是：當(dāng)CNC機(jī)床把工件加工完畢后，該系統(tǒng)能識(shí)別該工件是否合格，加減幾個(gè)絲、幾個(gè)um.并且打印出圖文并貌的檢測(cè)，檢測(cè)±0.003mm.
在沒有NC測(cè)量系統(tǒng)的狀況下，我們通常都是將CNC機(jī)床加工后的復(fù)雜件或精密件，先用卡尺或其他簡(jiǎn)單的量具確認(rèn)一下，估計(jì)沒問(wèn)題后卸下來(lái)送到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上去終檢測(cè)，檢測(cè)如果不合格，大了3個(gè)絲或5個(gè)絲不合格怎么辦？只有到CNC機(jī)床上進(jìn)行二次加工。二次加工需要重新裝夾，校表、分中、對(duì)刀，一絲不差的校表、分中、對(duì)刀幾乎是不可能做得到的，很難。往往是二次加工時(shí)，因?yàn)樾１?、分中、?duì)刀失誤，二次裝夾沒有要求，該加工的地方?jīng)]有加工到，不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊，工件徹底報(bào)廢，白忙活了，損失時(shí)間損失了工錢又損失了材料。該NC測(cè)量系統(tǒng)能徹底此現(xiàn)象發(fā)生。
徹底廢品，實(shí)現(xiàn)CNC加工下線前的100%檢測(cè)
CNC數(shù)控機(jī)床加工的件一般都比較高或工件形狀比較復(fù)雜，用通用的或簡(jiǎn)單的量具測(cè)量進(jìn)行測(cè)量十分困難或者根本就測(cè)量不了，比如象拳頭這樣的件，都是不規(guī)則曲面，通用量具根本就無(wú)法測(cè)量。以上難題對(duì)NC測(cè)量系統(tǒng)而言則是十分簡(jiǎn)單的事情，十幾秒中就可以測(cè)量完畢并且打印出國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的DIMS格式檢測(cè)來(lái)。十分方便。實(shí)現(xiàn)CNC數(shù)控加工下線前的100%檢測(cè)，徹底廢品。
將批量生產(chǎn)的件加工、對(duì)刀、程序確認(rèn)工作效率了若干倍
CNC機(jī)批量生產(chǎn)件時(shí)，件的加工后的確認(rèn)通常要經(jīng)過(guò)幾次加工和幾次測(cè)量的過(guò)程，加工后要拆下來(lái)到檢測(cè)室去測(cè)量，幾次拆下幾次加工修正十分麻煩和耗時(shí)間，NC測(cè)量系統(tǒng)的可以簡(jiǎn)化該過(guò)程，不需要拆下件，件加工后能測(cè)量到數(shù)據(jù)，供調(diào)機(jī)人員使用，將件加工尺寸確認(rèn)工作時(shí)間若干倍。
NC測(cè)量系統(tǒng)是用自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件直接控制CNC加工機(jī)床的控制系統(tǒng)，有了它，您的CNC機(jī)床既是原來(lái)的CNC加工機(jī)又是一臺(tái)地道的幾十萬(wàn)一臺(tái)的自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
美國(guó)RationalDMIS NC測(cè)量系統(tǒng)是在美國(guó)RationalDMIS自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量軟件基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量軟件是用來(lái)控制三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的，NC測(cè)量系統(tǒng)是控制數(shù)控加工機(jī)床的，它將強(qiáng)大的三坐標(biāo)測(cè)量軟件功能移植到CNC加工機(jī)器中，使CNC加工機(jī)床在不損失原有的任何功能情況下，增加了的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量功能。如：點(diǎn)、線、面、平行度、平面度、角度、高度、同心度、孔的直徑、各個(gè)孔的坐標(biāo)位置等形位公差的測(cè)量都可以在CNC機(jī)床上得到實(shí)現(xiàn)。
1、適用于沒有三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的公司使用，解決三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用的很少，但是沒有又不方便的難題，節(jié)省幾十萬(wàn)購(gòu)置三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的開支。
2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)忙時(shí)，使用此功能減緩有時(shí)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)不夠用的壓力。
逆向抄數(shù)功能
NC在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)能獲取逆向工程用的作圖數(shù)據(jù)。有自動(dòng)點(diǎn)掃描抄數(shù)功能，用于曲面抄數(shù)，您的CNC加工機(jī)床又是一臺(tái)地道的全自動(dòng)抄數(shù)機(jī)。
NC在線檢測(cè)系統(tǒng)的測(cè)頭是一個(gè)不怕磁的高高耐用度的分中棒
分中±0.003mm以內(nèi)。
使用壽命300萬(wàn)次或7年以上。
不怕磁，工件帶磁也可以分中，普通離心力分中棒
