ARAMIS 三維光學(xué)應(yīng)變測量系統(tǒng)

應(yīng)用范圍

• 測定材料特性

• 件強度分析

• 驗證有限元分析

• 實時監(jiān)控試驗設(shè)

• 考察件的非線性變形

• 疲勞實驗

• 確定材料的成型特性曲線(FLC)

材料測試

通過ARAMIS的應(yīng)變結(jié)果，顯著了測定材料特性的，使常規(guī)的力學(xué)性能測試更更，可以很好的滿足一些要求的材料測試，包括：高溫測試、測試和尺寸小的試樣。目前，ARAMIS應(yīng)變測試系統(tǒng)已在范圍內(nèi)應(yīng)用于材料的力學(xué)性能測試，是得到的測量解決方案：

• 應(yīng)變-應(yīng)力曲線

• R值

• 泊松比

• 楊氏模量

• 成形限曲線 FLC

• 殘余應(yīng)力分析

• 剪切模量

三維實時測量

ARAMIS可對試樣表面多個測量位置進行實時測量，測量數(shù)據(jù)實時傳遞給試驗設(shè)備、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)或數(shù)據(jù)處理軟件（如LabView，DIAdem, MSExcel等），利用實時獲得的信息，對試驗過程進行在線控制：

• ?實時控制試驗設(shè)備

• 長周期的壽命失效測試

•  震動分析

• 三維視頻引伸計

 件測試和分析

ARAMIS可滿足件性能測試中的各種復(fù)雜挑戰(zhàn)：不受材料、尺寸和幾何形狀的限制，可在產(chǎn)品的實際工作條件下進行測量；借助ARAMIS系統(tǒng)可以獲得實際件的幾何形狀信息，克服了傳統(tǒng)測試工具，如應(yīng)變片、位移傳感器（LVDT）、振動計的測試局限。

由于三維件的非線性變形行為，因此獲得件表面三維的測量結(jié)果是的。ARAMIS系統(tǒng)可以方便地將實際測試獲得的三維結(jié)果與產(chǎn)品的三維CAD模型進行坐標對齊，并進行對比分析，得到整個件變形的可視化結(jié)果。

無論是靜態(tài)或是動態(tài)測試，無論是小尺寸件還是大型件，抑或是在狀態(tài)下，ARAMIS很好的獲得完整地測試結(jié)果，以便做以下分析：

?  強度分析

?  振動分析

?  耐久性分析

?  碰撞試驗

有限元分析

在新產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中，越來越多地應(yīng)用有限元分析軟件來進行模擬分析，對產(chǎn)品性能和制造工藝進行優(yōu)化和改進。材料的性能參數(shù)和件的變形行為則對軟件的計算和性具有重要的影響。

ARAMIS系統(tǒng)可以直接讀取各種有限元結(jié)果（ANSYS、ABAQUS、Autoform、PAM-Crush），通過對比分析實際測試結(jié)果和理論數(shù)據(jù)，驗證和優(yōu)化對有限元計算的目的

• ?非接觸測量

• 適合于各種材料

• 不受試樣的幾何形狀限制

• 二維和三維測量

• 便攜、靈活

• 測量

• 高

• 滿足高溫測試

• 測試

• 試樣制備簡單

• 方便地與各種測試設(shè)備集成

• 測量范圍從小尺寸試樣到大型件

• 應(yīng)變范圍從微應(yīng)變到大應(yīng)變

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