注塑機(jī)的工藝過(guò)程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段，各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。對(duì)于油泵馬達(dá)而言，注塑過(guò)程的負(fù)載總是處于變化狀態(tài)，在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，此過(guò)程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失36%-68%。

　　傳統(tǒng)注塑機(jī)的點(diǎn)
　　1.冷卻時(shí)，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)功功率未能消除，效果不理想。
　　2.由于是開環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)穩(wěn)定性。
　　3.采用鼠籠式感應(yīng)異步電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大，系統(tǒng)響應(yīng)慢。
　　4.噪聲較大，工作環(huán)境得不到。
　　5.機(jī)器油溫較高，機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行受影響，機(jī)器使用壽命縮短，需冷卻設(shè)備要求高

　　改造的目的
　　節(jié)約資源、降、品質(zhì)、工況！注塑行業(yè)正面臨著一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇，然而在注塑產(chǎn)品的成本的構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?，依?jù)注塑機(jī)設(shè)備工藝的需求，傳統(tǒng)的注塑機(jī)油泵馬達(dá)耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量比例50%-65%。隨著能源問(wèn)題日益受到重視，節(jié)約能源變得越來(lái)越重要，設(shè)計(jì)與制造新一代“型”注塑機(jī)，就成為迫切需要關(guān)注和解決的問(wèn)題。

　　改造后的效果
　　更、更穩(wěn)定、更、更耐用、更、更省錢、噪聲低。

　　改造后是否有不良影響
　　對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有任何影響，給注塑帶來(lái)以下好處：
　　公司已完成上萬(wàn)臺(tái)傳統(tǒng)注塑機(jī)的改造，根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同，效果沒(méi)有低于35％，個(gè)別注塑機(jī)特例的89％，改造后的注塑機(jī)率普遍可以45％－85％，節(jié)電率可30%。
　
　　1、
　　采用海天伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的耗，在儲(chǔ)料、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%--80%；
　　2、響應(yīng)，生產(chǎn)效率高
　　伺服系統(tǒng)響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至30ms，了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，當(dāng)有閥門打開時(shí)，系統(tǒng)壓力會(huì)下降，伺服系統(tǒng)可以在30ms以內(nèi)補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值；
　　3、壓力穩(wěn)定精密
　　伺服系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)力強(qiáng)，壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，壓力波動(dòng)量低于&plun;0.5bar，了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；伺服系統(tǒng)還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為開發(fā)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝了條件
　　4、重復(fù)高、省料
　　伺服系統(tǒng)采用閉環(huán)轉(zhuǎn)速控制，射出運(yùn)行位置重復(fù)高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品高，一致性好；克服了普通異步電機(jī)定量泵系統(tǒng)由于電壓、頻率等變化會(huì)帶來(lái)轉(zhuǎn)速變化，進(jìn)而引起流量變化，使注塑產(chǎn)品成品率降低的缺點(diǎn)；
　　5、油溫溫升低
　　注塑機(jī)工作由開機(jī)至進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)油溫上升8℃-10℃，室溫35℃下無(wú)需冷卻水，冷卻器的用量也大為減少，延長(zhǎng)了整機(jī)是液壓油、液壓易損件（如油封）的壽命，減少漏油。
　　6、噪聲低
　　注塑機(jī)的噪音由80dB下降到65dB以內(nèi)，了操作機(jī)器的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境海天伺服電機(jī)采用自主研發(fā)的伺服電機(jī)系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)、在冷卻時(shí)伺服電機(jī)停止運(yùn)行、系統(tǒng)不消耗能量、保壓時(shí)、伺服系統(tǒng)輸出少液壓油補(bǔ)充系統(tǒng)內(nèi)耗；消耗的電能很少、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)、沒(méi)有溢流損失、沒(méi)有能量的空耗、的效果、公司已完成上萬(wàn)臺(tái)注塑機(jī)的改造、根據(jù)注塑機(jī)的噸位差異不同、效果少的沒(méi)有低于35%、個(gè)別注塑機(jī)率的效果89%改造后的注塑機(jī)率普遍可以45%-85%、注塑伺服電機(jī)重復(fù)高！產(chǎn)品合格率高系統(tǒng)由開環(huán)控制升級(jí)為閉環(huán)控制、響應(yīng)生產(chǎn)效率高！壓力流量上升至0.03秒、了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度、減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間｜加快了整機(jī)運(yùn)行節(jié)拍。