S動平衡系統(tǒng)使用質(zhì)量補償原理來降低砂輪的不平衡。我們通過振動傳感器測得砂輪正常工作情況下主軸端的振動量（一般以um來表示），通過人工設定目標值和平衡頭的自動工作就能地降低砂輪的振動。在實際操作過程中操作人員發(fā)現(xiàn)砂輪正常工作時的振動量過正常加工可允許的振動量（按照產(chǎn)品工藝有所不同，相應振動要求也不一樣）時，他按下AUTO鍵，S系統(tǒng)能夠立刻進行對砂輪的自動平衡，平衡時間幾秒鐘，節(jié)省了人工成本，了穩(wěn)定生產(chǎn)，在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品既有穩(wěn)定，又有量的。我們一般能把砂輪振動控制在0.5um以下當然如果工廠環(huán)境振動比較理想的情況下，我們能做到0.1um一下（我們做到0.06um）。
　　
　　在實際過程中砂輪振動能控制在1.0um以內(nèi)對滿足后一道的精磨要求已經(jīng)是夠了。S砂輪動平衡還具有頻譜掃描功能，舉例來說有臺磨床磨不好，技術(shù)人員調(diào)整了主軸，調(diào)整了皮帶等等部件，但效果不佳。在無從下手的時候，我們可以使用頻譜掃描功能對磨床進行掃描，假設主軸轉(zhuǎn)速是1000轉(zhuǎn)/分而電機轉(zhuǎn)速是1500轉(zhuǎn)/分。我們通過掃描發(fā)現(xiàn)在1000轉(zhuǎn)/分時振動量為2.1um而在15000轉(zhuǎn)/分時振動量為5.6um那么我們就須要調(diào)整電機的平衡。它能把磨床上各各頻率的旋轉(zhuǎn)件振動掃描出來，給技術(shù)人員指明那些是需要調(diào)整的，這樣工廠就能省下很多無謂的工作。