高端光學(xué)非接觸式3D掃描設(shè)備--ATOS
　　作為三維光學(xué)反求、測(cè)量領(lǐng)域的，德國GOM公司的ATOS三維掃描儀為工業(yè)測(cè)量提供了一種非接觸式的三維光學(xué)測(cè)量和質(zhì)量評(píng)估的解決方案。ATOS采用立體相機(jī)測(cè)量技術(shù)和的電外差相位測(cè)量光柵，可在1-2秒鐘內(nèi)獲得多達(dá)4的高點(diǎn)云數(shù)據(jù)，并可滿足在任何環(huán)境對(duì)不同尺寸的復(fù)雜件進(jìn)行三維反求、測(cè)量，更提供完整的誤差分析和評(píng)估功能，使產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量檢測(cè)的備工具。其的流動(dòng)式設(shè)計(jì)和不同視角點(diǎn)云的自動(dòng)拼合技術(shù)，使掃描不需要借助于機(jī)床的驅(qū)動(dòng)，掃描范圍可達(dá)20米，可廣泛應(yīng)用于玩具、文物、消費(fèi)品、汽車、模具、航空航天、渦輪葉片、精密注塑和壓鑄等行業(yè)。
　　
　　ATOS系統(tǒng)主要是由光柵投影設(shè)備及兩個(gè)工業(yè)級(jí)的CCD Camera所構(gòu)成，其原理就如同的兩雙眼睛，借由光柵投影在待測(cè)物面上，并加以粗細(xì)變化及位移，配合CCD Camera將所擷取的數(shù)字影像透過計(jì)算機(jī)運(yùn)算處理，即可得知待測(cè)物的3D外型。而依照不同型號(hào)的測(cè)頭，單一筆量測(cè)數(shù)據(jù)多可從影像當(dāng)中擷取出80萬、140萬、200萬及400萬點(diǎn)。而單一筆的量測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出來之后，借由標(biāo)簽點(diǎn)來定位，經(jīng)計(jì)算機(jī)運(yùn)算后會(huì)自動(dòng)定位回去，簡(jiǎn)單說就像3D的拼圖一般，把一個(gè)對(duì)象完整的拼湊出來，當(dāng)整個(gè)對(duì)象量測(cè)完成之后，的點(diǎn)群加總后便是真實(shí)物體的外形，再借由運(yùn)算產(chǎn)生出STL格式的數(shù)據(jù)。
　　
　　透過計(jì)算機(jī)自動(dòng)定位掃描數(shù)據(jù)，使得ATOS成為可移動(dòng)式的掃描系統(tǒng)，因著可自由的移動(dòng)掃描系統(tǒng)，所以無論被測(cè)物是多么的復(fù)雜，均可快速的掃描。ATOS的掃描數(shù)據(jù)不但高且細(xì)節(jié)特征細(xì)膩、而還有大量全域的掃描數(shù)據(jù)…等，以至ATOS在整個(gè)產(chǎn)業(yè)有廣泛的應(yīng)用：-Quality Control 質(zhì)量控制-Reverse Engineering 逆向工程-Rapid Prototing 快速原型-First Article Inspection 件檢驗(yàn)-Rapid Milling 快速加工-Dial Mock-Up 數(shù)字治具應(yīng)用-Analyze 各項(xiàng)分析（模＆＃63946；分析或＆＃63946；＆＃63882；分析…等）-STL-Milling STL直接加工。