靠隔膜在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的往復(fù)壓縮機(jī)。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸,隔膜由液壓驅(qū)動在氣缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。具有壓縮比大,壓力范圍廣,密封性好的特點(diǎn)。由于它的氣腔不需要任何潤滑,從而了壓縮氣體的純度,適用于易燃易爆,有毒有害,高純度氣體的壓縮,輸送和裝瓶。(如氫氣,氧氣,乙炔,氬氣,氮?dú)?,二氧化碳,六氟化硫等)。根?jù)排氣壓力的不同,一般制成為單級或兩級的。
進(jìn)氣壓力:0-15MPa 排氣壓力:0.5-40MPa 流量:5-1000Nm3/h
隔膜壓縮機(jī)工作原理:
隔膜式壓縮機(jī)是兩個(gè)系統(tǒng)的結(jié)合——液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)。金屬膜片將兩個(gè)部分隔離開氣體壓縮體系:氣體壓縮系統(tǒng)包括三層金屬膜片和氣體和出口閥。
液壓油系統(tǒng):液壓油系統(tǒng)包括一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的曲軸、活塞和連桿,通過活塞往復(fù)運(yùn)動,產(chǎn)生液壓力,推動底層膜片向氣體側(cè)運(yùn)動,從而壓縮氣體,將氣體排出。液壓系統(tǒng)的另一個(gè)組件是補(bǔ)償油泵、止回閥和壓力調(diào)節(jié)閥,液壓油系統(tǒng)在壓縮循環(huán)過程中一直處于充滿液壓油狀態(tài)。在壓縮過程中,止回閥將液壓油和補(bǔ)償油泵隔離開,液壓油回流,同時(shí)壓力調(diào)節(jié)閥控制液壓力,從而形成液壓油系統(tǒng)的壓力
1)當(dāng)活塞處于底部時(shí),液壓系統(tǒng)被補(bǔ)償油泵注入液壓油,氣體在入口壓力下通過入口進(jìn)氣閥進(jìn)入膜腔,把膜片推動到膜腔的底部。膜腔被充滿氣體,當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn),活塞從底部向頂部移動,液壓油系統(tǒng)壓力升高,當(dāng)液壓力壓縮氣體壓力時(shí),膜片向腔體的頂部移動,壓縮氣體。
2)當(dāng)膜腔內(nèi)的氣體壓力排氣閥背壓時(shí),排氣閥打開,氣體排出,液壓系統(tǒng)壓力繼續(xù)增加,膜片繼續(xù)向頂部移動,限度地氣體排量和效率,當(dāng)膜片已經(jīng)地進(jìn)入腔體頂部,活塞繼續(xù)運(yùn)動到頂部,此時(shí),通過液壓力打開液壓力控制閥,液壓油返回曲軸箱,液壓油調(diào)節(jié)閥的設(shè)定壓力比出口壓力高(通常為出口壓力的1.2倍),因此可氣體的出口壓力設(shè)計(jì)值,此時(shí),壓縮循環(huán)完成,活塞開始向底部移動。
3)當(dāng)活塞向底部移動時(shí),余隙氣體和吸入氣體推動膜片組朝向腔體的底部運(yùn)行,整個(gè)循環(huán)完成?!?




