鑄鐵劃線平臺(tái)設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以的成本的原則。
鑄鐵劃線平臺(tái)的在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差,要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得過(guò)10%,過(guò)10%時(shí),我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。
鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是:
一、鑄鐵劃線平臺(tái)毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;
二、鑄鐵劃線平臺(tái)機(jī)械加工:外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);
三、鑄鐵劃線平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);
四、鑄鐵劃線平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。
鑄鐵劃線平臺(tái)的也可以說(shuō)是鑄鐵平板的平面度:鑄鐵平板一般可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》/T 7974—2000里可以查到。選用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用,4級(jí)以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
鑄鐵劃線平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。
鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,劃線平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。劃線平板使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系。所以對(duì)劃線平板的缺陷做時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。
1)平面鑄鐵劃線平臺(tái)?即在工件的一個(gè)平面上劃線后即能明確表示加工界限,它與平面作圖法類似。
2)立體劃線平板?是平面劃線的復(fù)合,是在工件的幾個(gè)相互成不同角度的表面(通常是相互垂直的表面)上都劃線,即在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。1劃線的工具及其用法按用途不同劃線工具分為基準(zhǔn)工具、支承裝夾工具、直接繪劃工具和搖擺儀量具等。2基準(zhǔn)工具?劃線平板劃線平板由鑄鐵制成,基個(gè)平面是劃線的基準(zhǔn)平面,要求平直和光潔。
使用時(shí)要注意:
1)安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平;
2)劃線平板不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊,以免使其降低;
3)長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)涂油銹,并加蓋保護(hù)罩。







