LU-C5000系列真彩液晶顯示過程控制記錄儀，可以為一至三十二通道可編程PID控制，程序控制曲線多可達(dá)一百段的無紙記錄儀，儀表輸入為全切換輸入，可輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流、標(biāo)準(zhǔn)電壓、頻率等信號，可提供饋電輸出。直接連接微型打印機(jī)，打印用戶指定時間的實時、歷史數(shù)據(jù)及曲線；通過RS232通訊接口與便攜計算機(jī)、掌上電腦PDA連接，直接讀取儀表歷史數(shù)據(jù)，再傳給計算機(jī)，通過數(shù)據(jù)管理軟件，可對所取數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、存檔、打印處理。通過RS485通訊接口，可與組態(tài)、MCGS等組態(tài)軟件組成實時監(jiān)控系統(tǒng)。并采用現(xiàn)代U接口技術(shù)，直接將數(shù)據(jù)存儲于U盤，記錄時間更長。
　　記錄儀表具有強(qiáng)大的顯示功能，高棒圖顯示、實時趨勢曲線顯示、歷史曲線追憶、限報警、報警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢全自動回放功能，查找報警點為方便，同時提供定位回放功能，直接查詢年、月、時、分、秒的數(shù)據(jù)，方便快捷。
　　
　　無紙記錄儀功能簡介
　　1、實時數(shù)據(jù)采集，記錄，歷史測量數(shù)據(jù)查詢
　　2、圖形LCD顯示，表現(xiàn)豐富。實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)都采用曲線顯示。五種曲線分辨率：
　　128＊40，128＊80，128＊120，128＊160，128＊200，可由用戶根據(jù)測量范圍及實際測量值進(jìn)行調(diào)整，從而得到更細(xì)致的曲線顯示效果。
　　3、測量值數(shù)字顯示，百分比光柱指示，上下限報警，報警狀態(tài)指示。
　　4、手動查詢，自動查詢，按用戶給定時間查詢，后40次報警記錄查詢等四種歷史記錄查詢模式。
　　5、各通道記錄時間動態(tài)分配，關(guān)閉的通道的數(shù)據(jù)存儲空間自動分配給打開的通道，了儲存空間的利用率，并在單通道、兩通道運(yùn)行時記錄時間。
　　6、數(shù)據(jù)采用非易失性存儲器存儲，掉電后數(shù)據(jù)仍可保存。
　　7、采用硬件實時時鐘，掉電后仍能正常運(yùn)行，并帶閏年補(bǔ)償。
　　8、允許多種輸入類型
　　
　　無紙記錄儀主要技術(shù)指標(biāo)
　　顯示：采用320×240高分辨率圖形藍(lán)白單色液晶顯示器
　　基本誤差：±（0.2％F.S±1）個字
　　輸入規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)電壓：（0-5）V、（1-5）V
　　標(biāo)準(zhǔn)電流：（0-10）mA、（4-20）mA
　　熱電偶：K、S、B、T、E、J、WRe325、N
　　熱電阻：PT100、Cu50、Cu100
　　輸入：R、WRe526、mV信號、其它（訂貨時注明）
　　輸出規(guī)格：開關(guān)量輸出：繼電器觸點輸出（阻性 250VAC／0.8A或250VAC／3A）
　　線性電流輸出：0-10mA，4-20mA，0-20mA（軟件自由設(shè)定）
　　線性電壓輸出：0-5V，1-5V，0-10V（訂貨時注明）
　　可控硅過觸發(fā)
　　固態(tài)繼電器觸發(fā)（12V／50mA）
　　饋電輸出：
　　DC12V／50mA
　　DC24V／50mA
　　DC5V／50mA
　　變送輸出：4-20 mA（負(fù)載＜650Ω）、1-5V
　　0-10 mA（負(fù)載＜1000Ω）、0-5V
　　通訊接口RS232或RS485
　　存儲介質(zhì)U盤／512M、U盤／1G、U盤／2G
　　五至一百段控制曲線
　　記錄時間：采用256M電子硬盤存儲
　　記錄間隔：1、2、5、10、15、30、60、120、240、300秒十檔任選
　　記錄長度：31筆記錄，近的21天／31筆（記錄間隔1秒）～6300天／32筆（記錄間隔5分鐘）
　　斷電保護(hù)時間：用FLASH MEMORY保存設(shè)置參數(shù)和歷史數(shù)據(jù)，斷電后數(shù)據(jù)可保存，采用硬件時鐘，掉電后也能準(zhǔn)確運(yùn)行。
　　電源：開關(guān)電源85VAC～264VAC、50Hz±1Hz、功耗12W
　　環(huán)境溫度：0～45°C
　　環(huán)境濕度：0～85％RH
　　
　　安東無紙記錄儀具有如下幾大特征
　　1）板卡式模塊化結(jié)構(gòu)。維護(hù)簡單，并可隨意增減回路數(shù)及模塊功能
　　2）容量直接存儲空間。數(shù)據(jù)直接存儲于2G優(yōu)盤
　　3）強(qiáng)大、靈活的模煳PID控制功能。基于十萬臺（回路）的模煳PID現(xiàn)場使用經(jīng)驗而設(shè)計
　　4）強(qiáng)大的機(jī)分析軟件
　　5）記錄間隔可調(diào)節(jié)。根據(jù)客戶現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同需求