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不銹鋼立柱廠家不銹鋼立柱圖片欣賞：（拍攝，轉(zhuǎn)載究）

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不銹鋼樓梯立柱護欄欄桿立柱安裝施工工藝：

一、不銹鋼欄桿立柱焊接預(yù)埋施工工藝
1、安裝工藝流程：
安裝預(yù)埋件→放線→安裝立柱→扶手與立柱連接→打磨拋光
2、安裝預(yù)埋件（后加埋件）
　　欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊，螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
3、放線定位：
　　由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)不銹鋼立柱座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。
4、安裝立柱
　　立柱安裝要保持水平垂直，先安裝兩側(cè)立柱，在以兩側(cè)立柱為基準(zhǔn)，安裝中間的立柱，主要注意兩點：1，立柱的高度要統(tǒng)一；2，立柱的前后左右要保持水平垂直；焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)合焊接規(guī)范。
5、扶手與立柱連接
　　立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接。焊接前，須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。
6、打磨拋光
　　焊接好后，用手提砂輪機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。

二、不銹鋼立柱不銹鋼欄桿施工要點
1、現(xiàn)場實測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否、牢固。
2、選擇合適的原材料，加工成型，分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝。
3、接頭部分焊點用角向磨光機打磨至拋光，拋光分粗、中、細三步拋光。
4、裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝。
（1）采用小電流、快速焊，窄焊道，裂紋及變形的產(chǎn)生。
（2）采用直流焊機且反性（工件為負，電機為正）。
（3）短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。
（4）與腐蝕介質(zhì)接觸的面后焊接。
（5）焊后可采用強制冷卻，如水冷、風(fēng)冷等。
（6）焊后變形只能用冷加工矯正。

三、安裝時的質(zhì)量細節(jié)和質(zhì)量通病及措施
(一)安裝時的質(zhì)量細節(jié)
1、安裝、基層處理應(yīng)合下列規(guī)定：
A、預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)腐銹處理。埋件不要求時，應(yīng)及時采取措施，增補埋件。
B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)合設(shè)計要求，凹凸不平處須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應(yīng)用混凝土進行修補，并待有強度后，方可進行欄桿安裝。
2、按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。
3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：
（1）欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。
（2）焊接施工時，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后，施焊牢固。
（3）采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不，安裝時可作微小調(diào)整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標(biāo)高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。
（4）兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進行腐銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。
（5）鑲配有欄板時，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝須牢固，且垂直、水平及斜度應(yīng)合設(shè)計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi)，槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用火石棉布等遮蓋護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。
（6）樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（尺寸除外）。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準(zhǔn)確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（是冬期施工），應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度、深淺要一致，表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。
（7）較長的金屬扶手（是室外扶手）安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設(shè)計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。

(二)不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及措施
1、質(zhì)量通?。?/span>
（1）管材表面光亮度不夠，顏色發(fā)暗，鍍鈦管材表面色差大。
（2）欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。
（3）立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。
（4）扶手拐彎處不通順。
（5）管材聯(lián)結(jié)處有縫隙。
（6）圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。
（7）焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。
（8）表面有劃痕、凹坑。
2、措施：
（1）先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦，其成品表面顏色也有色差。因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管，且應(yīng)加強鍍鈦過程的質(zhì)量管理。
（2）因選用管壁太薄，使整體強度不足，應(yīng)選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小，當(dāng)扶手直線段長度較長時，立柱設(shè)計應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強措施。
（3）彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。施工時須彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強檢查預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)好。應(yīng)固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應(yīng)加強每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時糾正質(zhì)量問題。
（4）加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量采用工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應(yīng)有生產(chǎn)設(shè)備。
（5）焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng)驗的焊工施工，嚴格按操作規(guī)程施工。采用有內(nèi)襯的套管。
（6）因沒有用設(shè)備加工成型，立柱定位不準(zhǔn)確。應(yīng)選擇具有設(shè)備的工廠加工，要加強對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，不合格品流入施工區(qū)。
（7）因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟，并使管材的圓度變化，在對焊時又沒有附加內(nèi)襯套管，這樣在焊接后磨平焊縫時，容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度合適的管材，對焊時附加內(nèi)襯套管。
（8）成品保護不當(dāng)，在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應(yīng)合理安排施工工序，將扶手安裝工作安排到后期進行。對已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進行要的隔離和保護，異物碰撞和劃傷。