當沿著軸向流動的流體進入流量傳感器入口時，旋渦發(fā)生體強迫流體進行旋動，于是在旋渦發(fā)生體中心產(chǎn)生旋渦流，旋渦流在文丘利管中旋進，到達收縮段突然節(jié)流使旋渦流加速，當旋渦流進入擴散段，因回流作用強迫進行旋進式二次旋轉。此時旋渦流的旋轉頻率與介質流速成正比，并為線性。兩個壓電傳感器檢測的微弱電荷信號經(jīng)前置放大器差動放大、濾波、整形后變成兩路頻率與流速成正比的脈沖信號，同時處理電路對兩路的脈沖信號進行相位比較和判別，剔除干擾信號,而對正常的流量信號進行計數(shù)處理。
 
                                                                                                                                                                                    系列流量計執(zhí)行JJG198-94《速度式流量計檢定規(guī)程》和Q/ZTX12-2002企業(yè)標準。該產(chǎn)品于通過省部級技術鑒定，被評為新產(chǎn)品和浙江省基金項目，并獲，號為：ZL.

● 采用的雙傳感器技術和電路處理技術，地解決了壓力波動和機械振動對該類型流量計的干擾，計量準確。 

● 集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體，可對被測氣體溫度、壓力和壓縮因子自動跟蹤修正，直接計量氣體的標準體積流量和總量。 

●補償儀對天然氣壓縮因子的修正模型中，具有AGA NX-19與采用SGERG-88方程的兩種方法可選。 

● 采用微功耗高新技術，憑內外電源均可工作，內電池可連續(xù)使用五年以上。

● 無機械轉動部件，高，穩(wěn)定性好，維修量少，對介質適應性好。

● 大屏幕LCD顯示標準體積流量、標準體積總量、溫度、壓力和電池容量，顯示清晰直觀，讀數(shù)方便。 

● 大，四種補償方式、四種脈沖信號輸出、三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式、兩種標準電流信號輸出方式可選。 

● 可通過RS485接口組成電話通信網(wǎng)絡和GPRS無線通信網(wǎng)絡，，可方便實現(xiàn)自動化管理。RS485通信協(xié)議合MODBUS協(xié)議。 

● 表頭可180°隨意旋轉，安裝方便。

主要參數(shù)表 1

2 適用介質：天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(流量計須經(jīng)脫脂工藝處理)、烷類及工業(yè)惰性氣體等。

3 使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃；介質溫度：-20℃～+80℃；

大氣壓力：70kPa～106kPa；相對濕度：5%～95%。

4流量計典型誤差特性曲線

 典型誤差特性曲線圖

5流量計典型壓力損失曲線（測試條件：干空氣，101.3kPa,20 ℃，密度1.205m3/h）

壓力損失曲線圖

6 電氣性能指標

6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC&plun;15%，適用于4mA～20mA輸出、脈沖輸出、RS485等；

+5VDC&plun;10%，適用于RS485。功耗，〈1W。

b.內電源：1組3.6V鋰電池，平均功耗≤1mW,可連續(xù)使用五年以上。

6.2 脈沖輸出方式(由設定選擇以下三者之一)

a.工況脈沖信號，光電隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平≤1V。

b.與標準體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光電隔離放大輸出，高電平幅度≥20V，低電平幅度≤1V。

c.定標脈沖信號（與IC卡閥門控制器配套），高電平幅度≥2.8V，低電平幅度≤0.2V，單位脈

沖代表體積量可設定范圍：0.01m3～10.00m3。

6.3 RS485通信（采用光電隔離RS485通信模塊），可直接與機或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠傳顯示當前數(shù)據(jù)和歷史記錄。

6.4 4mA～20mA標準電流信號（采用光電隔離標準電流模塊）：兩線制或三線制。

6.5 控制信號輸出

a.上、下限報警信號（UP 、LP）：光電隔離開集電（OC）輸出，正常狀態(tài)OC門截止，報警狀態(tài)OC門導通，負載電流50mA,工作電壓+12VDC～+24VDC。

b.關閥報警（BC）和電池欠壓報警（BL）輸出（IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平，幅度≤0.2V；報警輸出高電平，幅度≥2.8V，負載電阻≥100kΩ。

7 實時數(shù)據(jù)存貯功能(由設定選擇以下三者之一)：

a.起停記錄：近的1200次啟停時間、凈流量記錄。

b.日記錄：近920天的日期、點時刻的溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。

c.定時時間間隔記錄：920條定時時間間隔的日期時間、溫度、壓力、標準體積流量和總量記錄。

8 爆等級：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡ4

9 護等級：IP65

10 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接。

流量計法蘭標準：a.壓力等級≤4.0MPa，合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭（突面）。

b.壓力等級≥6.3MPa，合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭（凸面）。

11 前后直管段要求：前直管段≥5DN；后直管段≥1DN。

1適用范圍：

a.要求介質壓力較高（5kPa～30kPa以上，不同規(guī)格可使用壓力不一樣，具體要求見4.3），流量范圍度小于15:1（見表1）,且對始動流量無要求的場合。

b.不存在強烈振動，也不存在強烈的壓力波動。當調壓器工作狀態(tài)不好，存在“喘氣”現(xiàn)象時，本流量計不宜直接安裝在調壓器后使用。

c.可測量天然氣、各種煤氣、壓縮空氣、氮氣、氧氣(經(jīng)脫脂工藝處理)等。

2 規(guī)格的確定

依據(jù)標準狀態(tài)下的供氣流量范圍及介質壓力計算工作狀態(tài)下的流量范圍(見PX選型計算流程)，再查表1確定規(guī)格。

3 不同壓力下各規(guī)格標準流量范圍對照表 表1

注：介質壓力為壓，單位MPa；流量范圍為標準流量，單位：Nm3/h。

4 按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)量時的壓力損失△Pmax（也可從圖3查得），流量計的壓力損失須滿足條件（2）方可流量計能正常使用，當壓損不滿下公式時，應選較大規(guī)格。

注：介質壓力為壓，單位MPa；流量范圍為標準流量，單位：Nm3/h。

4 按以下公式（1）計算流量計在工作狀態(tài)量時的壓力損失△Pmax（也可從圖3查得），流量計的壓力損失須滿足條件（2）方可流量計能正常使用，當壓損不滿下公式時，應選較大規(guī)格。

式中：

ρ為介質在工作狀態(tài)下的密度（kg/m3）；

Δpmax為常壓狀態(tài)下介質為干空氣（密度為1.205kg/m3）時流量的壓力損失（見表2             式中：

P1：在流量時介質的工作壓力；

△P：流量計在工作狀態(tài)量時的壓力損失△Pmax；

PLmin：用（燃）氣具使用所要求的入口壓力。

5流量計壓力傳感器選型

為了流量計壓力檢測的準確，應根據(jù)介質的壓力正確選擇壓力傳感器的量程，如下表所示。

                                                 外形尺寸圖

表1(單位：mm)

a.為了便于維修，不影響流體的正常輸送，須安裝旁通管道。并前直管段≥5DN，后直管段≥1DN（對前直管段前有彎管、異徑管、調壓閥等安裝方式均適合）。

b. 氣體內含有較大顆粒或較長纖維雜物時,須安裝過濾器。

c. 流量計可以垂直安裝或任意角度傾斜安裝。

d. 流量計安裝過程還應注意以下幾個問題：

（１）室外安裝時上部應有遮蓋物，以免雨水浸入而影響流量計使用壽命；

（２）流量計周圍不能有強的外磁場干擾及強烈的機械振動；

（３）流量計須接地，但不得與強電系統(tǒng)地線共用。

（4 ）應不存在強烈的壓力波動。在調壓器后使用的流量計，要求調壓器具有較好的工作狀態(tài)，不存在引起強烈壓力波動的“喘氣”現(xiàn)象，否則本流量計不宜直接安裝在調壓器使用。

流量計安裝圖

1　用戶訂購本產(chǎn)品時應正確提供公稱通徑、公稱壓力、介質壓力（或壓力傳感器量程），當使用在危險場所時須注明爆具體要求。

2　訂貨時，應按下列格式正確填寫。