• 產(chǎn)品品牌：

  科奧

• 產(chǎn)品型號(hào)：

  多種

基本參數(shù)

詳細(xì)說(shuō)明

加工定制:是	用途:涂裝
裝機(jī)容量:可調(diào)	涂裝速度:可調(diào)

  現(xiàn)代涂裝技術(shù)的發(fā)展須合經(jīng)濟(jì)效益高現(xiàn)，率，生態(tài)平衡，節(jié)約能源等四個(gè)原則。而粉末靜電表面涂裝正是具有優(yōu)質(zhì)，，無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。因此，這項(xiàng)新技術(shù)在“七五”期間就被經(jīng)委定為七十項(xiàng)重點(diǎn)研究和推廣的新科技項(xiàng)目之一。

     在推廣這項(xiàng)新工藝時(shí)，我們先對(duì)粉末靜電表面涂裝工藝的基本原理及其應(yīng)用后的效益（經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益）作一簡(jiǎn)單的介紹。 一 粉末靜電表面涂裝原理：     粉末靜電噴涂先要有產(chǎn)生直流高壓的高壓靜電發(fā)生器，和把粉末出來(lái)的噴。能常情況下，工件接地，噴尖就接負(fù)高壓，負(fù)高壓是高壓靜電發(fā)生器供給的。當(dāng)噴靠近工件，就產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，粉末從噴口出來(lái)，經(jīng)過(guò)電暈放電就帶上了負(fù)電荷。這帶負(fù)電荷的粉末微粒在靜電力和壓縮氣流的作用下到達(dá)工件表面，在粉末微粒的其它部分的負(fù)電荷與工件之間具有靜電吸引力，使粉末微粒吸附在工件表面上，以至敲打工件，粉末和同粒也不易脫落。     因?yàn)榉勰┪⒘＞哂休^高的電阻，故微粒上帶的負(fù)電荷不易漏掉，從而使粉末能相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間吸附在工件表面，但微粒的電阻是越不大越好，電阻過(guò)大，粉末微粒上就不易帶上負(fù)電荷，造成吸附力小，一般粉末微粒的比電阻在10²－10³Ω為宜。     通過(guò)靜電噴涂，可使粉末均勻地容聚于工件表面，又因?yàn)閹ж?fù)電荷的微粒之間具有相斥的力。這種斥力有助于分散微粒的作用，工件表面吸附的粉末粒層厚時(shí)，加厚。從而了當(dāng)工件固化后，表面的涂膜均勻。     另外，粉末的帶電量也不是越大越好。因?yàn)閹щ娏吭酱螅m吸附力大，但排斥力也大，故粉末帶電也要適當(dāng)，一般在Q＝10⁷庫(kù)∕克的程度上，噴涂操作時(shí)使用的電壓一般為50－80KV，放電量為100μA以下，噴與工件的距離10－20㎝為宜。     工件不加熱，即冷噴時(shí)，涂層厚度一般為50－100微米。如果工件在噴涂之前進(jìn)行加熱，噴涂時(shí)在工件表面的微粒的電阻減少，微粒層的帶電量減少，從而能使涂膜厚度增加，所以工  件熱噴時(shí)，涂膜厚度可達(dá)500微米。     在工件凹陷處，由于靜電屏蔽的作用，使用電壓越高，靜電屏蔽作用就越大，這時(shí)就須降低電壓進(jìn)行噴涂。 二 粉末靜電表面涂裝工藝流程： 前處理：     與常規(guī)的溶劑噴涂工藝基本相同，對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)工件表面清潔，無(wú)法垢。前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作須予以重視。 粉末靜電表面涂裝：                由高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的負(fù)高壓通過(guò)高壓電纜線引入噴。另外，凈化處理后的壓縮空氣，經(jīng)過(guò)供粉桶，使粉末通過(guò)粉管從噴口出來(lái)，當(dāng)前處理的工件通過(guò)噴粉室進(jìn)行靜電噴涂，噴涂后的工件送入烘道（或烘箱）進(jìn)行固化，噴室中剩余的粉末一部分跌入噴室，另一部分經(jīng)級(jí)旋風(fēng)除塵器和第二級(jí)布袋回收器回收。 烘烤固化：     主要是使粉末靜電噴涂后的工件經(jīng)加熱到溫度的烘箱或烘道，根據(jù)粉末特性在規(guī)定的溫度時(shí)間內(nèi)固化，使交聯(lián)反應(yīng)，產(chǎn)生光滑致密的涂膜，并緊緊地結(jié)合在工件表面。不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的，這是在固化工序上應(yīng)注意的。 三 粉末靜電表面涂裝工藝的經(jīng)濟(jì)分析：     采用粉末靜電表面涂裝比噴漆工藝經(jīng)濟(jì)效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，除了在涂料上粉末的合格高于油漆。但粉末噴涂利用率95%；噴漆利用率低，在60%左右。粉末噴涂工藝簡(jiǎn)單。工時(shí)費(fèi)用也大大減少。如果前處理在24小時(shí)內(nèi)就噴涂，又可省去磷化處理。場(chǎng)地，設(shè)備可減少。粉末噴涂的成品率高于噴漆，一般來(lái)說(shuō)：噴漆件廢品，次品率為10%左右。而噴塑件為1%左右，有利降，返修率低，使用期長(zhǎng)。箱處理使用半年就要返修。改成噴塑處理可達(dá)一年多。噴漆的煤氣鋼瓶，使用一年后掉漆生銹嚴(yán)重，采用噴塑處理作用二年后基本維持原樣，所以噴塑件比噴漆件總的成本要降低，而且質(zhì)量好，無(wú)污染。     以某廠年產(chǎn)250萬(wàn)只電表殼表面涂裝生產(chǎn)線為例：     年產(chǎn)250萬(wàn)只電表殼表面涂裝生產(chǎn)線為例，粉末靜電與靜電噴漆成本比較：

成本費(fèi)組成	單位	電脈底漆靜電噴漆生產(chǎn)線	粉末靜電噴涂生產(chǎn)線	后者較前者
				增加	節(jié) 省
油漆材料費(fèi)	元∕只	0.1124	0.1820	0.0696
人員工資費(fèi)	元∕只	0.1142	0.0378		0.      10611.
設(shè)備折舊費(fèi)	元∕只	0.0052	0.00196		0.0084
電  費(fèi)	元∕只	0.032	0.009		0.023
措施費(fèi)	元∕只	0.028			0.028
廢品損失費(fèi)	元∕只	0.01228	0.0863		0.0356
其它費(fèi)用	元∕只	0.1335	0.0667		0.0668
合  計(jì)	元∕只	0.5781	0.38376		0.26396
比較結(jié)果	元∕只				0.19634

      費(fèi)用可降三分之一，以年產(chǎn)250萬(wàn)只電表殼，粉末靜電噴涂生產(chǎn)線全年可以比靜電噴漆生產(chǎn)線降低48萬(wàn)6千元。     例2：開(kāi)關(guān)廠（標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)關(guān)柜涂裝的經(jīng)濟(jì)效益）： 

比較費(fèi)(元)	噴漆	靜電噴粉
材料費(fèi)(元)	17.28	8.80
能耗		0.82
工繳費(fèi)(元)	14.85	12.10
設(shè)備折舊費(fèi)
合計(jì)	32.13	25.24
每臺(tái)節(jié)約成本費(fèi)元∕臺(tái)		6.89
成本降低率%		21.4%

     從表上看來(lái)，采用粉末涂裝后，生產(chǎn)成本（涂裝費(fèi)）可降低21.4%，即每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)柜可降6.89元，年產(chǎn)量為20萬(wàn)臺(tái)，可節(jié)約14萬(wàn)元。     以上以財(cái)務(wù)角度計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益，這樣并不，如把質(zhì)量，三廢環(huán)境保護(hù)等各方面綜合討論，則的經(jīng)濟(jì)效益就更為顯著。     上?？p紉機(jī)烘漆廠使用噴塑設(shè)備后，對(duì)原噴漆工藝改成粉末靜電噴涂工藝后，采用自制粉末涂料，成本較油漆可降低30.8%。    電扇廠年產(chǎn)電扇50萬(wàn)臺(tái)，原來(lái)噴漆每臺(tái)風(fēng)葉成本為2.80元，現(xiàn)采用噴涂設(shè)備后，進(jìn)行噴塑處理每臺(tái)風(fēng)葉成本為1.80元，每臺(tái)風(fēng)葉成本降低1元。一條流水線投資20萬(wàn)元，在5個(gè)月的風(fēng)葉下降成本數(shù)中就被取回，噴塑電扇質(zhì)量高，成本低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，還出口，為取了外匯。     在節(jié)省能源上，粉末靜電噴涂比噴漆更顯著。四川自貢機(jī)械廠有一條年產(chǎn)14萬(wàn)噸只煤氣鋼瓶噴塑生產(chǎn)流水線，原設(shè)計(jì)容量為180KW，實(shí)際裝機(jī)容量為81KW，當(dāng)升溫到達(dá)預(yù)定溫度后，實(shí)際使用45KW。  冰箱廠噴漆時(shí)烘道裝機(jī)容量為40千瓦，采用粉末靜電噴涂后裝機(jī)容量為200千瓦，減少一半。     粉末靜電表面涂裝不但具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，還產(chǎn)生較高的社會(huì)效益。 機(jī)械廠過(guò)去涂裝煤氣瓶采用噴漆，由于采用的涂料是氨基樹(shù)脂漆，在噴涂上大量的有毒氣體和熔濟(jì)（二甲笨等）揮發(fā)出來(lái)。空氣中粉塵濃度為14mg∕m³,也過(guò)標(biāo)準(zhǔn)100mg∕m⁴。從而使操作者感到呼吸困難，嘔吐，嚴(yán)重影響了工人身體健康以及污染周?chē)用竦纳瞽h(huán)境。改成噴塑后，二甲笨沒(méi)有了，粉末濃度及噪聲均低于標(biāo)準(zhǔn)，從而地了工人的勞動(dòng)條件。    煤氣具廠將噴漆改造萬(wàn)噴塑后，因質(zhì)量大大，得到城建部獎(jiǎng)勵(lì)，獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的光榮稱(chēng)號(hào)。原來(lái)部里按排5萬(wàn)只，改成噴塑后，一下子增加到15萬(wàn)只。     粉末靜電表面涂裝比噴漆這點(diǎn)已被踐證明了，因此，目前很多單位要設(shè)法上這一新工藝。原來(lái)有靜電噴漆流水線亦要搞粉末靜電噴涂。但有顧慮，怕投資大。其實(shí)原來(lái)已有噴漆流水線，前處理和烘道基本差不多，稍作改裝就可以了。改變的就是把噴漆室改為噴塑室，增添噴塑裝置一套，約3萬(wàn)元投資也不大。還有的認(rèn)識(shí)到粉末靜電噴涂工藝好，但怕新工藝搞得不好上不去，因此還是保持原來(lái)的舊工藝。其實(shí)這顧慮應(yīng)消除。，噴塑已有許多單位搞起來(lái)，有一套經(jīng)驗(yàn)；第二，我公司從事設(shè)備選型、按裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)咨詢(xún)等一攬子服務(wù)工作，粉末原料也能提供供應(yīng)廠家。因此大家可以放心地上這一新工藝。 覺(jué)得產(chǎn)品介紹不夠清楚？歡迎你提問(wèn)，時(shí)間解答您的疑惑 給我留言