FFC軟排線生產(chǎn)工藝流程

       FFC排線的生產(chǎn)工藝流程概括起來主要包括：壓接成型（開機）------短路、斷路測試------剪線------QC------加工------再QC------包裝等生產(chǎn)流程。

       壓接成型是生產(chǎn)工藝中重要也是個步驟，FFC排線的生產(chǎn)質(zhì)量的好壞主要是由壓接成型決定的。壓接成型需要的技術人員來操作，涉及到導體、膠紙、補強板的型號，導體的布局，溫度和速度的控制等等，行業(yè)流行一句話：只要開機好、QC沒煩惱，可見壓接成型對FFC排線生產(chǎn)質(zhì)量起著關鍵性的作用。

       導通測試也就是測試FFC排線的短路與斷路與否，如果排線中有導體斷路，那么排線連通不了信號；如果排線存在短路問題，那么還會燒壞機器，造成重大的后果，因此通電測試是重要的一環(huán)。通電測試就是要將排線中短路或斷路的排線剔除出去。

       剪線是緊接導通后的一個工藝步驟，FFC排線壓接成型出來是一整卷的，經(jīng)過通電測試OK后就要剪線，按照指令單的規(guī)格要求剪成一根根合客戶要求的排線。剪線也是自動化剪線機上操作的。

       對剪好的排線要進行QC檢查，有些公司只是進行抽檢，我們連線電子對的排線都是進行100%

QC。

       排線經(jīng)過QC好之后，就直接進行包裝發(fā)貨，如果還需要進行諸如EMI屏蔽加工，那么QC完之后馬上加工，對加工好的產(chǎn)品又要進行QC檢查，這是檢測加工是否合品質(zhì)要求，然后再包裝發(fā)貨。