主營(yíng)業(yè)務(wù)：收購(gòu)和出售各種新舊起重機(jī)、行車、天車（單梁、雙梁、橋式、門式起重機(jī)；電動(dòng)葫蘆）及其相關(guān)配件；同時(shí)承接行車的拆解、遷移、安裝、維修、常年保養(yǎng)、取證及改造等業(yè)務(wù)；并且制作各類冷焊件等；行車噸位從0.5T—150T，跨度不限，具體可以按照顧客要求改造。

維修車間
我們公司所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品全是產(chǎn)品，我們?cè)谶@個(gè)行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)積累，我們的和不斷地，我們的誠(chéng)信和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，得到了客戶的一致肯定和好評(píng)，為企業(yè)了卓越商譽(yù)。
企業(yè)目標(biāo)
 、誠(chéng)信、的產(chǎn)品供應(yīng)商
  客戶信賴的、的品牌供應(yīng)商

經(jīng)營(yíng)理念
 、誠(chéng)信、

服務(wù)宗旨
 以合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，提供的產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo)。

1 起重機(jī)的組成
起重機(jī)主要由機(jī)械、電氣和金屬結(jié)構(gòu)三大部分組成。
1.1 機(jī)械部分
由主起升機(jī)構(gòu)、副起升機(jī)構(gòu)（15t以上才有）、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成。其中包括：電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、制動(dòng)器、減速器、卷筒和車輪等。
1.2 金屬結(jié)構(gòu)
主要由橋架（主梁、端梁、欄桿、走臺(tái)、小車軌道）、司機(jī)室和小車架組成。
1.3 電氣部分
由電氣設(shè)備和電氣線路組成，包括橋的動(dòng)力裝置和各機(jī)構(gòu)的起動(dòng)、調(diào)速、換向、制動(dòng)及停止等的控制系統(tǒng)。
2 檢查與維護(hù)制度
由于橋式起重機(jī)的部件較多，針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性，我們?cè)趯?shí)際工作中將維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年，各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下：
2.1 每周檢查與維護(hù)
每周維護(hù)與檢查，檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下：
1）檢查制動(dòng)器上的螺母、開(kāi)口銷、定位板是否、松動(dòng)，杠桿及彈簧無(wú)裂紋，制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、；制動(dòng)器是否制動(dòng)。制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)瓦塊的開(kāi)度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡現(xiàn)象。
2）檢查保護(hù)開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活，是上升限位是否。
3）檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無(wú)脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母松裝置。
4）檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。
5）檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常，有無(wú)異常響聲。
6）檢查潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。
7）檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。
2.2 每月檢查與維護(hù)
每月維護(hù)與檢查，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：
1）檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)過(guò)2mm，襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)過(guò)原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。
2）檢查鋼絲繩的磨損情況，是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。
3）檢查鉤是否有裂紋，其危險(xiǎn)截面的磨損是否過(guò)原厚度的5%；鉤螺母的松裝置是否完整，鉤組上的各個(gè)件是否完整。鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
4）檢查的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。
5）檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個(gè)緊固。
6）檢查減速器的潤(rùn)滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施滲漏。
7）對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。
8）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑。
9）檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無(wú)破損、裂紋，注意定滑輪軸的磨損情況。
10）檢查制動(dòng)輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)過(guò)1.5mm，制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。
11）檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng)；兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。
12）檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，輪緣厚度磨損情況不應(yīng)過(guò)原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)過(guò)車輪原直徑的3%。
13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動(dòng)、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無(wú)裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯(cuò)位是否過(guò)1mm。
14）對(duì)起重機(jī)進(jìn)行清掃，清除其上污垢。
2.3 半年檢查與維護(hù)
每半年維護(hù)與檢查，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有：
1）檢查減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)過(guò)嚙合面的30%，且深度不過(guò)原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得過(guò)15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤(rùn)滑油。
2）檢查大、小車輪狀況，對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，消除啃軌現(xiàn)象。
3）檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開(kāi)焊、銹蝕現(xiàn)象，銹蝕不應(yīng)過(guò)原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋；各種護(hù)欄、支架是否完整；檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
4）檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時(shí)主梁下擾不應(yīng)過(guò)其跨度的1/2000；主梁向內(nèi)水平旁彎不得過(guò)測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500；小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象，軌道頂面和側(cè)面磨損（單面）量均不得過(guò)3mm。
5）檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應(yīng)過(guò)原壁厚的20%，繩槽凸峰不應(yīng)變尖。
6）擰緊起重機(jī)上連接螺栓和緊固螺栓。
2.4 橋式起重機(jī)的潤(rùn)滑
潤(rùn)滑是機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，效率及生產(chǎn)的重要措施之一。維護(hù)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)設(shè)備潤(rùn)滑的重要性，經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，并定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油（脂）。
2.4.1 丹江電廠橋機(jī)主要潤(rùn)滑部位
①橋機(jī)的卷?yè)P(yáng)；②各種軸承；③各齒輪聯(lián)軸器；④減速器；⑤鋼絲繩；⑥制動(dòng)器上的鉸接點(diǎn)。
2.4.2 潤(rùn)滑注意事項(xiàng)
1）保持潤(rùn)滑油（脂）的潔凈；
2）不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油（脂）不可混合使用；
3）選用適宜的潤(rùn)滑油（脂）按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤(rùn)滑；
4）采用壓力注脂法（用油或油泵，旋蓋式的油杯）添加潤(rùn)滑脂，這樣可以把潤(rùn)滑脂擠到摩擦面上，用手抹時(shí)進(jìn)不到摩擦面上；
5）潮濕地區(qū)不宜選用鈉基潤(rùn)滑脂，因其親水，容易失效；
6）各機(jī)構(gòu)沒(méi)有注油點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)定期用稀油壺在各轉(zhuǎn)動(dòng)縫隙中，以減少機(jī)件的摩擦和銹蝕。