我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品——電機(jī)智能自診斷保護(hù)裝置，集狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷、趨勢(shì)預(yù)測(cè)、報(bào)警保護(hù)功能于一體，通過(guò)多點(diǎn)、在線(xiàn)監(jiān)控，分析診斷評(píng)判，能發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵部位故障，自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)。該裝置能夠準(zhǔn)確定位故障隱患，及早確定故障部位、故障類(lèi)型、故障程度，避免誤判、漏判、不判和晚判的問(wèn)題。簡(jiǎn)化了故障診斷技術(shù)難度，使電機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)發(fā)展成狀態(tài)診斷。該裝置能監(jiān)測(cè)直流電機(jī)、異步電機(jī)、同步電機(jī)、變頻電機(jī)、旋轉(zhuǎn)設(shè)備的健康狀態(tài)。
主要特點(diǎn)：
? 采用LCD顯示方式，適用于室內(nèi)，近距離觀測(cè)的重要電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)；人員需要了解電機(jī)詳細(xì)信息和狀態(tài)。
? 自動(dòng)輪流顯示8個(gè)通道當(dāng)前溫度、歷史溫度、趨勢(shì)預(yù)測(cè)溫度
? 提前發(fā)現(xiàn)故障部位，征兆類(lèi)型，并自動(dòng)提示報(bào)警，并以報(bào)警燈和報(bào)警號(hào)形象提示。
? 可手動(dòng)查詢(xún)8個(gè)通道的當(dāng)前溫度、歷史溫度、趨勢(shì)預(yù)測(cè)溫度。
? 可手動(dòng)查詢(xún)單通道的詳細(xì)信息和報(bào)警狀態(tài)。
? 可手動(dòng)查詢(xún)報(bào)警部位的故障類(lèi)型、發(fā)生時(shí)間。
? 巡檢記錄可自動(dòng)記錄巡檢時(shí)間，當(dāng)前值、巡檢人、是否有報(bào)警。
? 各部位數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)。
產(chǎn)品規(guī)格
?報(bào)警輸出形式：溫；溫升；溫差；變化率限報(bào)警，傳感器開(kāi)路、短路故障報(bào)警。
?保護(hù)輸出方式：上限；溫升；溫差；變化率限保護(hù)。
?外觀與結(jié)構(gòu)：外殼結(jié)構(gòu)采用金屬外殼，滿(mǎn)足潮、油、震、干擾要求。
?外部接口：保護(hù)輸出；RS-485；DC插座。
?安裝方式：螺栓緊固，托架式安裝，方便拆卸。
?外形尺寸： 140 mm×120 mm×40mm。
?產(chǎn)品重量： <500g。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
電機(jī)智能自診斷保護(hù)裝置，是監(jiān)測(cè)和保護(hù)電機(jī)的產(chǎn)品，利用電機(jī)運(yùn)行的溫度參數(shù)，采用三種新型分析技術(shù)（在線(xiàn)監(jiān)測(cè)技術(shù)、分析診斷技術(shù)、預(yù)測(cè)技術(shù)）融為一體，綜合判定電機(jī)運(yùn)行工況。不同于其他產(chǎn)品的是，該裝置把電機(jī)的被動(dòng)保護(hù)升級(jí)為主動(dòng)保護(hù)，狀態(tài)監(jiān)測(cè)升級(jí)為狀態(tài)診斷，使電機(jī)具備自診斷功能，成為智能型電機(jī)。
1)故障分析診斷
該裝置不縱向分析上限閾值報(bào)警，而且采用溫差、溫升、變化率等多種、多層面報(bào)警保護(hù)方式，橫向?qū)蓚€(gè)或多個(gè)不同部位對(duì)比分析報(bào)警，可感知前、后端軸承、定子繞組、定子鐵芯、冷卻系統(tǒng)、供電質(zhì)量等故障。
2)通用，應(yīng)用范圍廣
該裝置通用性、互換，可監(jiān)測(cè)15kW以上各類(lèi)大中小型：
?異步電機(jī)
?同步電機(jī)
?變頻電機(jī)
?也可對(duì)電機(jī)輔助旋轉(zhuǎn)設(shè)備或其他需要測(cè)溫的重要設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和故障診斷。
3)避免實(shí)際故障的漏判、誤判
本裝置能相對(duì)真實(shí)體現(xiàn)電機(jī)狀態(tài)，這就消除了電機(jī)運(yùn)行環(huán)境的變化對(duì)各部位實(shí)際溫度真實(shí)值的影響，避免了單一上限保護(hù)對(duì)電機(jī)實(shí)際故障的漏判和誤判。
4)解決故障發(fā)展過(guò)程中不判、晚判
自診斷裝置采用變化率報(bào)警的方式，地監(jiān)控故障發(fā)展過(guò)程的快慢，為電機(jī)故障的定位和處理時(shí)間和空間，避免了故障發(fā)展過(guò)程的不判、晚判的問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn)故障惡化過(guò)程監(jiān)控。
5)解決監(jiān)測(cè)單一、只測(cè)不存、只測(cè)不檢
通過(guò)的電機(jī)自診斷管理系統(tǒng)軟件，建立電機(jī)健康歷史數(shù)據(jù)檔案，統(tǒng)計(jì)分析電機(jī)故障分布、故障類(lèi)型分布情況；根據(jù)電機(jī)各部位的狀態(tài)歷史曲線(xiàn)，直觀詳細(xì)了解電機(jī)劣化時(shí)間、演變過(guò)程、當(dāng)前狀態(tài)。并診斷故障原因，提出處理建議，掌握電機(jī)有無(wú)故障、故障狀態(tài)、故障程度。
6)現(xiàn)場(chǎng)查詢(xún)電機(jī)健康信息，設(shè)備維檢效率
目前設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)為巡檢人員提供的運(yùn)行數(shù)據(jù)信息量太少，相當(dāng)于盲人摸象，都憑借經(jīng)驗(yàn)（手摸、耳聽(tīng)）或采用離線(xiàn)式儀器（測(cè)溫、測(cè)振）判斷故障情況，常出現(xiàn)誤判、漏判、過(guò)檢、失檢等問(wèn)題。該裝置安裝在電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)，為設(shè)備巡檢人員提供的數(shù)據(jù)、報(bào)警、故障等信息，避免漏判、晚判、誤判、不判等問(wèn)題。
7)優(yōu)化數(shù)輸途徑，減少中間環(huán)節(jié)，節(jié)省大量的工程費(fèi)用。
Midor-型集群式在線(xiàn)自診斷保護(hù)裝置系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集處理在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，不了數(shù)據(jù)的真實(shí)，而且改變了之前常用系統(tǒng)將個(gè)點(diǎn)的溫度信號(hào)引入控制柜采集模擬信號(hào)，再通過(guò)PLC系統(tǒng)處理信號(hào)，上傳至總控系統(tǒng)的做法，而是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端裝置自動(dòng)采集處理信號(hào)，直接上傳數(shù)據(jù)信息至總控系統(tǒng)，優(yōu)化和減少了數(shù)輸?shù)闹虚g環(huán)節(jié)，節(jié)省大量的工程費(fèi)用。
8)健康管理
配套設(shè)計(jì)的電機(jī)健康狀態(tài)管理軟件，可對(duì)監(jiān)控的電機(jī)進(jìn)行健康管理，建立健康檔案，統(tǒng)計(jì)分析故障電機(jī)的分布區(qū)域和故障類(lèi)型。對(duì)電機(jī)各項(xiàng)監(jiān)控參數(shù)形成歷史數(shù)據(jù)曲線(xiàn)，通過(guò)趨勢(shì)分析電機(jī)劣化過(guò)程，準(zhǔn)確掌握電機(jī)健康狀態(tài)，為用戶(hù)實(shí)現(xiàn)“預(yù)制管理”提供數(shù)據(jù)。
9)優(yōu)化管理
系統(tǒng)設(shè)有“巡檢記錄”和“報(bào)警記錄”功能，可以規(guī)范巡檢、點(diǎn)檢管理流程，依靠“經(jīng)驗(yàn)”和“責(zé)任心”等人為和不穩(wěn)定因素，使設(shè)備維護(hù)工作規(guī)范化、科學(xué)化。監(jiān)督并考核設(shè)備維護(hù)行為，可追溯設(shè)備維護(hù)績(jī)效。
10)安裝方便，操作簡(jiǎn)單
在電機(jī)進(jìn)行正常檢修時(shí)，先將電機(jī)智能自診斷保護(hù)裝置安裝在電機(jī)接線(xiàn)盒的旁邊，根據(jù)電機(jī)的類(lèi)型和用戶(hù)需求，在重點(diǎn)監(jiān)測(cè)部位安裝鉑電阻傳感器即可。該裝置自動(dòng)運(yùn)行監(jiān)控診斷，操作人員定期進(jìn)行巡查即可。
11)，國(guó)內(nèi)
該裝置目前檢測(cè)診斷設(shè)備功能單一，價(jià)格昂貴的瓶頸，本裝置突出的功能優(yōu)勢(shì)于一身，屬?lài)?guó)內(nèi)，而且價(jià)格公道合理，能滿(mǎn)足不同規(guī)模用戶(hù)的需求。
主要功能
1）多點(diǎn)監(jiān)控，顯示
采集并監(jiān)控電機(jī)各關(guān)鍵部位的溫度數(shù)據(jù)（交流電機(jī)可對(duì)負(fù)荷側(cè)軸承、非負(fù)荷側(cè)軸承、A、B、C三相繞組、定子鐵芯、出風(fēng)口溫度、環(huán)境溫度；直流電機(jī)可對(duì)負(fù)荷側(cè)軸承、非負(fù)荷側(cè)軸承、勵(lì)磁繞組、換向繞組、主鐵芯、換向鐵芯、出風(fēng)口、環(huán)境溫度）?？勺詣?dòng)顯示各部位：
l當(dāng)前溫度
l歷史溫度
l故障征兆報(bào)警顯示
l故障保護(hù)顯示
l手動(dòng)詳細(xì)查詢(xún)。
2）八種預(yù)警類(lèi)型，四種保護(hù)類(lèi)型
該裝置目前常規(guī)的測(cè)溫裝置單一上限報(bào)警的方式，根據(jù)故障部位、故障征兆自動(dòng)發(fā)出預(yù)警：
l溫報(bào)警
l溫度差報(bào)警
l溫升報(bào)警
l溫度差報(bào)警
l溫度變化率報(bào)警
l存儲(chǔ)部件故障報(bào)警
l傳感器開(kāi)路故障報(bào)警
l傳感器短路故障報(bào)警
當(dāng)故障點(diǎn)的故障程度比較嚴(yán)重時(shí)，該裝置自動(dòng)發(fā)出保護(hù)信號(hào)，指導(dǎo)控制系統(tǒng)發(fā)出停機(jī)保護(hù)指令，避免故障惡化造成的損失。四種保護(hù)類(lèi)型：
l溫保護(hù)
l溫度差保護(hù)
l溫升保護(hù)
l溫度變化率保護(hù)
l通過(guò)多點(diǎn)位、多層面梯次報(bào)警模式，對(duì)故障發(fā)展過(guò)程監(jiān)控，避免誤判、漏判、不判和晚判的問(wèn)題，為故障決策處理提供科學(xué)數(shù)據(jù)。
3) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)、查詢(xún)功能
A、顯示并查詢(xún)電機(jī)各部位溫度狀態(tài)、歷史值、趨勢(shì)預(yù)值，巡檢人員不掌握當(dāng)前溫度狀態(tài)，了解不在現(xiàn)場(chǎng)期間各部位歷史溫度，并通過(guò)趨勢(shì)預(yù)測(cè)溫度，估計(jì)溫度變化的快慢，為快速科學(xué)決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
B、自動(dòng)報(bào)警，提示報(bào)警部位、報(bào)警類(lèi)型、故障程度等。
當(dāng)某部位有故障預(yù)警時(shí)，該裝置在該部位有報(bào)警號(hào)提示和故障征兆類(lèi)型提示，巡檢人員可根據(jù)提示，通過(guò)菜單查詢(xún)?cè)摬课粩?shù)據(jù)和報(bào)警時(shí)間、故障征兆類(lèi)型。為快速確定故障部位、故障程度、故障原因，排除隱患提供科學(xué)數(shù)據(jù)。
C、巡檢人員根據(jù)需求可手動(dòng)查詢(xún)各部位的溫度、溫差、溫升、變化率等數(shù)據(jù)，查詢(xún)報(bào)警記錄、巡檢記錄等。掌握有無(wú)故障報(bào)警、報(bào)警類(lèi)型、故障發(fā)展快慢等信息，并可查詢(xún)其他巡檢人員巡檢時(shí)間等信息。
D、巡檢記錄
巡檢人員按工作流程查詢(xún)完畢后，點(diǎn)擊巡檢記錄菜單，前端裝置會(huì)自動(dòng)記錄巡檢時(shí)間，給部位狀態(tài)，可對(duì)人員工作進(jìn)行績(jī)效考核，了解是否按規(guī)定時(shí)間巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題是否及時(shí)上報(bào)和處理，以及處理效果等。
4) 分析診斷故障狀態(tài)，歷史數(shù)據(jù)線(xiàn)性分析、性能評(píng)估。
的自診斷管理系統(tǒng)軟件，建立電機(jī)健康歷史數(shù)據(jù)檔案，可詳細(xì)分析查詢(xún)電機(jī)性能狀態(tài)劣化的過(guò)程，根據(jù)各部位溫度狀態(tài)和故障報(bào)警情況進(jìn)行分析診斷，自動(dòng)形成溫度值、溫差、溫升、變化率等歷史數(shù)據(jù)曲線(xiàn)，可直觀查詢(xún)分析設(shè)備磨合期、優(yōu)良期、平穩(wěn)期、偶發(fā)期、故障期的過(guò)程，確定故障部位、故障類(lèi)型、故障程度、惡化快慢等，并自動(dòng)給出處理建議，為快速制定控措施提供參考信息。并評(píng)估設(shè)備的性能、配置合理性、綜合壽命等。
