| 特色A132 | 合 GB E347-16
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說明:A132是鈦鈣型藥皮含穩(wěn)定劑的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、開裂，可交直流兩用。 |
用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 |
熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0~11.0 | ≤0.75 | 18.0~21.0 | 8xC~1.00 |
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| 熔敷金屬力學性能 |
參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
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注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。| A137 | 合 GB E347-15
| 說明:A137是堿性藥皮、低碳含穩(wěn)定劑的Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。 | 用途:用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.75 | 9.0~11.0 | ≤0.75 | 18.0~21.0 | 8xC~1.00 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 160~200 |
| 注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件須清除鐵銹、油污、水分等雜質。 | |
| A172 | 合 GB E307-16
相當 AWS &sp;E307-16 | 說明:A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優(yōu)良的裂性。 | 用途:適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | 值 | 0.04~0.14 | 3.30~4.75 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 9.0~10.7 | 0.50~1.50 | 18.0~21.5 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 60~100 | 80~110 | 110~160 | 160~200 |
| 注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 | |
| A201 | 合 GB E316-16
相當 AWS &sp;E316-16 | 說明:A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發(fā)紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及裂性能，對氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。 | 用途:用于焊接在和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 160~200 |
| 注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 | |
| A202 | 合 GB E316-16
相當 AWS &sp;E316-16 | 說明:A202是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫金屬添加Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及裂性能，對氯離子點蝕有好處?？山恢绷鲀捎?，有優(yōu)良的操作工藝性能。 | 用途:用于焊接在和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 | |
| A207 | 合 GB E316-15
相當 AWS &sp;E316-15 | 說明:A207是堿性藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。由于熔敷金屬含有Mo，故具有良好的耐蝕、耐熱及裂性能，對氯離子點蝕有好處。采用直流反接，可進行全位置焊接。 |
用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。
| 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~120 | 90~160 | 160~200 |
| 注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。 | |
| A212 | 合 GB E318-16
相當 AWS &sp;E318-16 | 說明:A212是鈦鈣型藥皮的低碳含穩(wěn)定劑的Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬比A202、A207具有更好的晶間腐蝕性能。有優(yōu)良的操作工藝性能，可交直流兩用。 | 用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤0.75 | 11.0~14.0 | 2.00~3.00 | 17.0~20.0 | 6xC~1.00 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(AC、DC+) | 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 | |
| A222 | 合 GB E317MoCu-16
| 說明:A222是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有Cu，在酸性介質中具有比其它不銹鋼焊條更好的耐蝕性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。 | 用途:用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤2.0 | 12.0~14.0 | 2.00~2.50 | 18.0~21.0 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 | |
| A232 | 合 GB E318V-16
| 說明:A232是鈦鈣型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和裂性能。有優(yōu)良的焊接工藝性能，可交直流兩用。 | 用途:焊接一般耐熱及有耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。 | 熔敷金屬化學成分(%) | 化學成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr | V | | 值 | ≤0.08 | 0.5~2.5 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | ≤0.5 | 11.0~14.0 | 2.00~2.50 | 17.0~20.0 | 0.3~0.7 |
| | 熔敷金屬力學性能 | 參考電流(AC、DC+)| 焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 | | 焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
| 注意事項:
1. 焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 | |
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