單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）是利用螺旋輸送機原理進行改造而設(shè)計生產(chǎn)的均勻給料設(shè)備，該設(shè)備易于把非粘性的粉狀、粒狀及小顆粒物料從料倉及其它貯料設(shè)備中均勻地把料喂給受料設(shè)備，同時具有輸送、密封、均化、攪拌作用，是水泥生料均化，料倉密封喂料中常用設(shè)備。單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）適用于建材、冶金、化工、電力等部門，單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）具有輸送設(shè)備相同的作用。單管螺旋喂料機是用于粉粒狀物料的均勻連續(xù)供料、卸料。它具有流量穩(wěn)定、密封性好等特點。廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金等行業(yè)。單管螺旋喂料機的規(guī)格一般有：Ф100mm、Ф120mm、Ф150mm、Ф200m、Ф250mm、Ф300mm、Ф350mm、Ф400mm等。單管螺旋給料機（單管螺旋喂料機）制作材料可分為：碳鋼及不銹鋼，具體規(guī)格及長度可根據(jù)用戶要求來定制。

管式螺旋喂料機（螺旋給料機）分單管和雙管兩種形式，由卸料裝置、螺旋軸、進料裝置、驅(qū)動裝置等部件組成。螺旋給料機（螺旋喂料機）將來料均勻地喂送到下道序中，當(dāng)驅(qū)動裝置中電動機帶動減速機再聯(lián)軸器傳遞給螺旋軸，物料從進料口中進入，在螺旋葉片的作用下將物料排出體外。雙管螺旋喂料機由卸料裝置，螺旋軸，進料裝置．驅(qū)動裝置等部件組成 ;
螺旋喂料機由調(diào)速絞刀和計量絞刀組成，對粉狀物料進行連續(xù)輸送，動態(tài)計量和控制給料。螺旋喂料機給料能力：0.4-200噸/時；螺旋喂料機誤差：0.5％（視現(xiàn)場情況而定）；螺旋喂料機工作方式：連續(xù)自動；螺旋喂料機工作電壓：380VAC±10％ 50Hz ±2Hz；螺旋喂料機環(huán)境溫度：-10℃～45℃ .

螺旋給料機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋給料機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋給料機的操作和保養(yǎng)主要要求如下:螺旋給料機的操作和保養(yǎng)要求

1.螺旋給料機應(yīng)無負荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。

2.螺旋給料機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除之,不得強行運轉(zhuǎn)。

3.為了保證螺旋給料機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應(yīng)停止加料,等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。

4.螺旋給料機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。

5.被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

6.螺旋給料機初始給料時,應(yīng)逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。

7.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新緊固。

8.應(yīng)帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)該立即停車,并矯正之。

9.螺旋給料機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月?lián)Q油。

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注，5克。

(3)螺旋給料機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油；每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng),可獲良好效果。

(4)螺旋給料機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克；高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77)；采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。