一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備價(jià)格
相聚2018，小宇與你同行
小宇處理污水效果規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量為，以服務(wù)為宗旨，用心為您供應(yīng)優(yōu)質(zhì)設(shè)備，幫您解決污水處理的煩惱。
小宇設(shè)備廣泛應(yīng)用于賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院，學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅小區(qū)等生活污水的處理。歡迎新老顧客來(lái)電咨詢(xún)，小宇期待與您的合作，共同打造美好明天。
設(shè)備報(bào)價(jià)
每天10噸的生活污水格16888元
每天20噸的生活污水格21888元
每天30噸的生活污水格24888元
每天40噸的生活污水格26888元
設(shè)備的維修管理
1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容 建立機(jī)械設(shè)備檔案，如名稱(chēng)、性能、圖紙、文件、運(yùn)行日期、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅(jiān)持機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機(jī)械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗(yàn)收等。建立備品、備件制度。
2、設(shè)備維修工作的原則
維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修并重，以為主。堅(jiān)持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時(shí)檢修又能小毛病拖成大毛病。
堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)須有良好的設(shè)備，所以離不開(kāi)維修。不能為了趕生產(chǎn)任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)更大的損失。
堅(jiān)持修理和群眾維護(hù)相結(jié)合的原則。工人是設(shè)備的使用者，他們熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而修理人員具有專(zhuān)門(mén)知識(shí)和檢修手段等優(yōu)勢(shì)，所以設(shè)備維修要以為主，專(zhuān)群結(jié)合。
3、設(shè)備維修工作的組織
為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。
A、建立設(shè)備管理職能部門(mén)，明確責(zé)任制。
B、建維修隊(duì)伍。
C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計(jì)劃。
D、做好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對(duì)其記錄資料加以分析整理。
E、好設(shè)備的操作運(yùn)行職工培訓(xùn)工作，調(diào)動(dòng)全員參加設(shè)備管理工作。
設(shè)備磨損與維修
A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指使用過(guò)程中由機(jī)械力作用造成摩擦、振動(dòng)的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當(dāng)或其他原因致使設(shè)備報(bào)廢，使用；或因科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)，致使原有老設(shè)備的“價(jià)值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無(wú)形磨損。
B、設(shè)備維修工作類(lèi)別
設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括潤(rùn)滑、腐、清潔、部件調(diào)控更換等，一般將設(shè)備維修保養(yǎng)分類(lèi)如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對(duì)設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護(hù)，由操作人員承擔(dān)，并作為交接班的內(nèi)容之一。
(b)保養(yǎng) 對(duì)設(shè)備易損部件進(jìn)行的檢查保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、設(shè)備局部和重點(diǎn)的拆卸、調(diào)整等，一般在專(zhuān)職檢修人員指導(dǎo)下由操作人員承擔(dān)。
(c)二級(jí)保養(yǎng) 對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和修理，包括更換部件、設(shè)備的等。由專(zhuān)職檢修技術(shù)工人承擔(dān)。
(d)小修 這是工作量小的局部性修理，只進(jìn)行局部修理、更換和調(diào)整。
(e)中修 這是一種工作量較大的計(jì)劃修理，污水處理廠(chǎng)安排1—3年1次，內(nèi)容包括更換和設(shè)備主要部分，檢查整個(gè)設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能應(yīng)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
(f)大修 這是工作量的一種計(jì)劃修理，包括對(duì)設(shè)備解體、檢查、、更換、調(diào)整，后重新組裝成新的整機(jī)，并對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進(jìn)行，可由(修配)廠(chǎng)來(lái)完成。
C、設(shè)備的計(jì)劃預(yù)修制 設(shè)備在使用過(guò)程中，部件、關(guān)鍵部件會(huì)不斷“磨損”，這就會(huì)影響設(shè)備的性能、效率和。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損”規(guī)律，通過(guò)日常保養(yǎng)有計(jì)劃地進(jìn)行檢查和修理，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)的工作制度。設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護(hù)、定期檢查和計(jì)劃維修。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。
②定期清洗檢查空氣過(guò)濾器，保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，要時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查，找因后，排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說(shuō)明書(shū)的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車(chē)檢查：
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；
B、任一軸承處冒出煙霧；
C、軸承溫度忽然升高過(guò)允許值，采取各種措施仍不能降低。
D、次開(kāi)車(chē)后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。
次開(kāi)車(chē)后500h作油樣分析，以后每月作油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)須合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。
E、檢查油箱中的抽位，不得低于油位線(xiàn)，看是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)過(guò)60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
H、按電機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
污泥脫水車(chē)間污泥處理系統(tǒng)操作說(shuō)明
為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開(kāi)啟、關(guān)閉設(shè)備。對(duì)于因?yàn)榘创隧樞蜷_(kāi)啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞，依廠(chǎng)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
運(yùn)行前準(zhǔn)備∶
啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng)：
1、離心機(jī)是否安裝正確，完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑準(zhǔn)備：
1、在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。（軸封、連接軸）
3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。
4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線(xiàn)上的閥門(mén)是否處于正確位置。
污泥準(zhǔn)備：
1、均質(zhì)池內(nèi) / 緩沖池有的污泥，至1.5 / 1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/span>
3、檢查液位計(jì)。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備：
1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、護(hù)裝置、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
2、檢查污泥投加泵。（軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線(xiàn)）
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線(xiàn)、沖洗水管線(xiàn)的閥門(mén)是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。（軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器）
開(kāi)機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）
打開(kāi)濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------（待離心機(jī)正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵-------螺旋輸送器
2、先濃縮后脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）
關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------（待離心機(jī)正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵------（待緩沖池液位1.3米）潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機(jī)------（待離心機(jī)正常轉(zhuǎn)速后）絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
3、全自動(dòng)控制。
檢查各工藝管線(xiàn)手動(dòng)閥門(mén)均處于正確位置。
然后檢查PLC控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在P2界面開(kāi)啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開(kāi)啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”，點(diǎn)擊“product on”，開(kāi)始處理。
運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶
1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
停車(chē)和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
污泥脫水車(chē)間工藝操作規(guī)程
工藝操作說(shuō)明時(shí)為了更好的使用設(shè)備，使污泥處理合設(shè)計(jì)和相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足全廠(chǎng)生產(chǎn)要求。
運(yùn)行人員應(yīng)該努力學(xué)習(xí)本說(shuō)明，并在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出關(guān)于污泥處理的合理化建議，污泥處理的水平。在污泥處理過(guò)程中，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)密設(shè)備運(yùn)行情況和污泥處理效果，詳細(xì)記錄操作過(guò)程和運(yùn)行中遇到的故障。
1、在離心機(jī)開(kāi)啟后并轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點(diǎn)。
2、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）
⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進(jìn)料量。（含水率稍高）
⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）
⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）
3、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而又無(wú)法通過(guò)⑵步驟調(diào)整時(shí)，檢查泥質(zhì)是否合離心機(jī)脫水要 求并對(duì)泥質(zhì)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)行脫水。
4、當(dāng)泥餅含水率過(guò)低而分離液清澈時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）
⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進(jìn)料量。（含水率稍低）
⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）
⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）
5、當(dāng)泥餅含水率合要求而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
6、當(dāng)泥餅含水率過(guò)高而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、調(diào)高澄清液堰板。
⑵、降低轉(zhuǎn)速差。
⑶、增加絮凝劑投加量。
⑷、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
7、當(dāng)泥餅含水率過(guò)低而分離液混濁時(shí)，進(jìn)行如下操作：
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對(duì)離心機(jī)的易損件進(jìn)行檢查。
關(guān)機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開(kāi)啟藥路放空閥------開(kāi)啟泥路放空閥-----開(kāi)啟沖洗水泵------開(kāi)啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
2、先濃縮后脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開(kāi)啟藥路放空閥------開(kāi)啟泥路放空閥-----開(kāi)啟沖洗水泵------開(kāi)啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
脫水機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開(kāi)啟藥路放空閥------開(kāi)啟泥路放空閥-----開(kāi)啟沖洗水泵------開(kāi)啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
