產(chǎn)品介紹：

智能型一體式渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械件，因此性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、理想的流量計。

產(chǎn)品原理：

在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街旋渦，如右圖所示，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。智能渦街流量計工作原理圖

設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)平均流速為 ，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：

f=SrU1/d=SrU/md 

式中　U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速，m/s；

Sr--斯特勞哈爾數(shù)；m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比管道內(nèi)體積流量qv為qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)式中 K--流量計的儀表系數(shù)，脈沖數(shù)/m3（P/m3）。

K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān)，圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見，在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。

參數(shù)說明：

渦街流量計可在很寬的流量范圍內(nèi)測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。

不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，，高壓，

爆，適用于惡劣環(huán)境

無可動部件、無孔洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長

采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;

溫壓補償一體化設(shè)計;

電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;

同時顯示流量值與累計流量值,不輪流切換。

采用振動探頭，消除外界振動影響。

電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，性高。

采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜長10米。

量程比寬達20：1

儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小

表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量；

現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接；

智能型一體式渦街流量計主要技術(shù)指標：

1.公稱通徑(mm)：15，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，(200～2000式)非標產(chǎn)品可根據(jù)用戶要求定做
2.公稱壓力(MPa)：DN15-DN2004.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN3001.6(>1.6協(xié)議供貨)
3.介質(zhì)溫度(℃)：壓電式：-40～260，-40～320；電容式：-40～300,-40～400，-40～450（協(xié)議訂貨）
4.本體材料：儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨)
5.允許振動加速度：壓電式:0.2g電容式:1.0～2.0g
6.度：±1%R，±1.5%R，±1FS；式：±2.5%R，±2.5%FS
7.范圍度：1：6～1：30
8.供電電壓：傳感器：+12VDC，+24VDC；變送器：+12VDC，+24VDC；電池供電型：3.6V電池
9.輸出信號：方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA
10.壓力損失系數(shù)：合/T9249標準 Cd≤2.4
11.爆標志：本安型：ExdⅡia2-T5隔爆型：ExdⅡ2-T5
12.護等級：普通型IP65潛水型IP68
13.環(huán)境條件：溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa
14.適用介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽
15.傳輸距離：三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標準電流輸出型(4～20mA)：負載電阻≤750Ω
16.信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5
17.現(xiàn)場液晶雙行顯示（溫度補償型）方式：可循環(huán)顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數(shù)。

產(chǎn)品選型

智能型渦街流量計是老式模擬的渦街流量計的更新?lián)Q代產(chǎn)品，智能型渦街流量計不可以帶4~20mA輸出，還可以帶RS232通訊協(xié)議，可以直接與計算機聯(lián)網(wǎng)，便于遠程監(jiān)控和操作。

產(chǎn)品優(yōu)點:

智能渦街流量計的優(yōu)點是振性能好，無點漂移，性高。

通過長時間對渦街流量計進行的大量波形分析和頻譜分析，設(shè)計出的探頭形狀、壁厚，高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用的數(shù)控車床進行加工，加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)，配合的工藝處理，從而限度的克服渦街流量計存在的固有自振蕩頻率對信號的影響這個通病?！?②智能渦街流量計的傳感器的通用性很強，從而使傳感器具有良好的互換性采用數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和旋渦發(fā)生體等，加工，從而使部件（是旋渦發(fā)生體）的通用，從而真正做到不會因部件的更換而影響傳感器的重復性和；能產(chǎn)生強大而穩(wěn)定的渦街信號。

③結(jié)構(gòu)簡單牢固，無可動部件，性高，使用維護方便。

④檢測元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長 傳感器采用檢測探頭與旋渦發(fā)生體分開安裝，而且的壓電晶體密封在檢測探頭內(nèi)，不與被測介質(zhì)接觸，所以渦街流量計具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好和穩(wěn)定性高的特點。

⑤輸出與流量成正比的脈沖信號或模擬信號，無點漂移，高，方便與計算機聯(lián)網(wǎng)

⑥測量范圍寬，量程比可達1：10

⑦渦街流量計測量體積流量時不需補償，渦街輸出的信號實際上是與流速成線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補償?shù)哪康氖菫榱说玫搅黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測量氣體的體積流量就不需要補償了。

⑧壓力損失小。

用口徑DN50的渦街流量計測量可燃氣體的流量，若管道內(nèi)的流量Qmax =200m3/h時，傳感器的壓力損失是：△P =1.08×10-6 ρv2（kPa）= 0.605 KPa

⑨在的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、黏度、密度、成分的影響，是與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。

⑩應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體流量均可測量。

技術(shù)參數(shù)

●測量流體：飽和蒸汽、過熱蒸汽、氣體、液體（避免多相流）

●測量準確度及重復性：

●測量范圍

●額定壓力：1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa

●流體溫度：-40℃～250℃（普通型），100℃～350℃（普通型）

●結(jié)構(gòu)類型：一體型渦街流量計

●結(jié)構(gòu)材質(zhì)

●工作電源

●輸出信號：脈沖輸出、4～20mA 電流輸出，RS485通訊等三種輸出可供選擇

●電氣接口：M20*1.5

●護等級：IP65

●表體處理：傳感器表體采用不銹鋼噴砂，放大器外殼采用噴塑。

●環(huán)境溫度：-35℃～60℃（無LCD）、-5℃～60℃（帶LCD）

●相對濕度：5%～95℃

流量口徑與流量范圍：

安裝說明：

（1）渦街流量計盡量安裝在遠離振動源和電磁干擾較強的地方，振動存在的地方須采用減振裝置，減少管道受振動的影響。

（2）直管段的配置，前后直管段要滿足渦街流量計的要求，所配管道內(nèi)徑也須和渦街流量變送器內(nèi)徑一致。

（3）安裝示意圖：

注意事項

盡量減少管道內(nèi)汽錘對渦街發(fā)生體的沖擊。振動較大而又無法消除時，不宜采用渦街流量計。

調(diào)試說明

1、接上信號線、電源線

2、開啟、出口閥門，進出口閥門開度要一致

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

安裝管道條件：

（1)節(jié)流件前后的直管段須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

（3)為流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以

1） 直管段須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得過±0.3%

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得過±2%

2） 節(jié)流件前后要求一段長的直管段，這段長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

（4）節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2

（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。