在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，品質(zhì)，降的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量及可自動化生產(chǎn)。模具壽命是生產(chǎn)力的要手段。

　　 溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設備構(gòu)成的然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

     控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分須滿下條件：先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積須大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導熱流體須具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內(nèi)導入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。