電暈緣涂料分散機,電暈涂料研磨分散機,高剪切分散機

一、緣電暈涂料的性質(zhì)
緣漆  , 又叫緣涂料(insulating coatings ) , 是一種具有優(yōu)良電緣性的涂料。它有良好的電化性能、熱性能、機械性能和化學性能, 多為清漆, 也有色漆。緣漆是漆類中的一種特種漆。 緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，能在的條件下固化成緣膜或緣整體的重要緣材料。緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料、和溶劑等組成。詳細介紹了其組成、使用分類、等級分類、要求、發(fā)展趨勢等。電暈漆一般由緣清漆和非金屬導體（炭黑、石墨等）粉末混合而成，主要用于高壓線圈作電暈漆，如用于大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業(yè)上要求電暈漆表面電阻率穩(wěn)定、附著力強、性好、干燥速度快、耐貯存、電暈漆可以單獨涂在線圈表面，也可涂在石棉帶、玻璃帶上，在包扎在線圈外層，或涂在玻璃布上與主緣成型。

二、環(huán)氧聚氨酯緣涂料的要求
按照日本方面要求，電流為2mA，2s內(nèi)不擊穿的擊穿電壓為1000V；還要求附著力強、耐沖擊、柔韌性好、硬度高等機械性能。性能要好，涂料的穩(wěn)定性也就不能低，要把涂料完好的分散、研磨，得需要高剪切的強力動能，剪切分散，粒徑更加細化，分散更均勻，著實得到穩(wěn)定性好的電暈涂料。

三、環(huán)氧聚氨酯緣涂料工藝配方

一般分為成膜物質(zhì)、溶劑、顏填料

1.成膜物質(zhì)是形成緣涂料的主要成分，通常使用聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、硅樹脂等，經(jīng)過篩選和組合試驗，選擇環(huán)氧聚氨酯做為成膜物。這樣漆膜既有環(huán)氧特性，又有聚氨酯特點，可以機械性能和電氣緣性能。

2.環(huán)氧樹脂采用的溶劑一般是混合溶劑，太倉希德和蘇州某家實驗時用的DMAC、NMP、二等溶劑組成。為了能與異氰酸酯固化劑匹配，選用無基團的酮類和芳經(jīng)類。

3.緣涂料除成膜物外，還應(yīng)加入顏填料以改進性能和配制顏色。顏料選擇是影響涂料裝飾效果和貯存穩(wěn)定性的重要因素。通常選用鈦白，氧化鐵等系列顏料，穩(wěn)定性高，著色力及遮蓋力強，耐堿性，調(diào)色性好，填料采用無機填料如輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉等，不降低樹脂用量、成本、還能對樹脂起到增強、增韌的作用。

四、緣涂料的工藝流程

將環(huán)氧樹投入加熱釜、升溫至120~140℃熔化，開太倉希德高剪切分散設(shè)備充分溶解，再用冷凍機冷卻120℃下，慢慢加入溶劑，攪拌混合均質(zhì)。將顏填料和部分環(huán)氧樹脂液混合均勻，啟動太倉希德XMD電暈緣涂料分散機混合，研磨分散至2~10μm，將剩余環(huán)氧樹脂液加入，攪拌均勻，連續(xù)式分散20分鐘，得到穩(wěn)定性好的緣電暈涂料。

五、電暈緣涂料分散機設(shè)備介紹

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，要引起注意的是：在粗、中等、細和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學特征改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

電暈緣涂料高剪切分散機，進行研磨細化。

7L罐體（罐體大小后期可選擇）及循環(huán)系統(tǒng)，易于批次物料處理。

攪拌機進行攪拌預(yù)混，產(chǎn)品的均勻性。

我司研磨分散機為速設(shè)備（轉(zhuǎn)速18000rpm），需要配冷水機對機械密封進行降溫。

同時需要配置一臺變頻器，進行轉(zhuǎn)速調(diào)試，設(shè)備開關(guān)，有利于保護設(shè)備。

 電暈緣涂料分散機,