微生物蛋白實(shí)驗(yàn)室高速納米分散機(jī)
單細(xì)胞蛋白,也叫微生物蛋白,它是用許多工農(nóng)業(yè)廢料及石油廢料人工培養(yǎng)的微生物菌體。因而,單細(xì)胞蛋白不是一種純蛋白質(zhì),而是由蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、核酸及不是蛋白質(zhì)的含氮化合物、維生素和無(wú)機(jī)化合物等混合物組成的細(xì)胞質(zhì)團(tuán)。單細(xì)胞蛋白中重要的是酵母蛋白、細(xì)菌蛋白和藻類蛋白,它們的化學(xué)組成中一般以蛋白質(zhì)、脂肪為主。

分類
按生產(chǎn)原料不同,可以分為石油蛋白、甲醇蛋白、甲烷蛋白等;按產(chǎn)生菌的種類不同,又可以分為細(xì)菌蛋白、真菌蛋白等。1967年在**次全世界單細(xì)胞蛋白會(huì)議上,將微生物菌體蛋白統(tǒng)稱為單細(xì)胞蛋白。
優(yōu)點(diǎn)
單細(xì)胞蛋白具有以下優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)效率高,比動(dòng)植物高成千上萬(wàn)倍,這主要是因?yàn)槲⑸锏纳L(zhǎng)繁殖速率快。生產(chǎn)原料來(lái)源廣,一般有以下幾類:①農(nóng)業(yè)廢物、廢水,如秸稈、蔗渣、甜菜渣、木屑等含纖維素的廢料及農(nóng)林產(chǎn)品的加工廢水;②工業(yè)廢物、廢水,如食品、發(fā)酵工業(yè)中排出的含糖有機(jī)廢水、亞硫酸紙漿廢液等;③石油、天然氣及相關(guān)產(chǎn)品,如原油、柴油、甲烷、乙醇等;④H2、CO2等廢氣。第三,可以工業(yè)化生產(chǎn),它不僅需要的勞動(dòng)力少,不受地區(qū)、季節(jié)和氣候的限制,而且產(chǎn)量高,質(zhì)量好。
生產(chǎn)過(guò)程
單細(xì)胞蛋白的生產(chǎn)過(guò)程也比較簡(jiǎn)單:在培養(yǎng)液配制及滅菌完成以后,將它們和菌種投放到發(fā)酵罐中,控制好發(fā)酵條件,菌種就會(huì)迅速繁殖;發(fā)酵完畢,用離心、沉淀等方法收集菌體,**經(jīng)過(guò)干燥處理,就制成了單細(xì)胞蛋白成品
ERX2000采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn),ERX2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,**增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,**的表面處理質(zhì)量和無(wú)死角設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
IKN分散機(jī)特點(diǎn):
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時(shí)、**、節(jié)約能耗
4、噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、無(wú)死角,物料100/通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單,維修方便。
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IKN分散機(jī)工作優(yōu)勢(shì):
1 強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄**的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
2 分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。
3 分散機(jī)物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),*終完成分散過(guò)程。






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