芥酸酰胺漿料高轉(zhuǎn)速在線納米分散機 

芥酸酰胺作為芥酸的重要衍生物，是一種應用范圍廣泛的優(yōu)良精細化工產(chǎn)品。由于它具有較高的熔點和良好的熱穩(wěn)定性(在273℃下穩(wěn)定)，因而主要用作各種塑料、樹脂的抗粘劑和滑爽劑，擠塑薄膜的優(yōu)良潤滑劑和抗靜電劑

1、主要用作CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑，能顯著降低制品（薄膜或片材）表面的動態(tài)和靜態(tài)摩擦系數(shù)，提高易加工性和包裝作業(yè)效率。

2、 在油墨中起爽滑、抗粘合抗污損作用，延緩顏料、填料沉降和結(jié)塊，幫助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性，以及表面的光滑性，特別改善其爽滑性和套色印刷時的抗粘性。

3、 在橡膠（SBE、SBP、SBR、PP）中添加該品，可提高橡膠制品的光澤、抗污損和伸長率，增強硫化促進性和耐磨性，特別具有防止日曬龜裂的效果。

4、 用作熱塑性彈性體（TPE、TEO、TPU）和氟橡膠的脫模劑和表面爽滑與光亮劑，工程塑料的潤滑劑和脫模劑，LDPE壓延人造革的潤滑劑，纖維料、無紡布和娛樂籌碼的爽滑劑。

ERS2000，即在線式*高速高剪切乳化分散機，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作，對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子**線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。  

而ERS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由三層分散頭構(gòu)成，分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成*理想的分散剪切的幾何學形狀，在馬達帶動下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實現(xiàn)高大14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液，這對工業(yè)生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用，保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的**地運轉(zhuǎn)。

ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式**速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。

連續(xù)式分散機與傳統(tǒng)的批次式分散機相比：

1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。

（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于分散腔內(nèi)部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。

（3）技術(shù)功能指標更好。如表所示，ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能**的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。

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