聚合乳液丁苯橡膠連續(xù)式粉液混合機 

乳液丁苯橡膠是指1,3-丁二烯和苯乙烯按自由基反應機理于乳液中合成的共聚物，簡稱丁苯橡膠(SBR)。在共聚物大分子中，兩種單體鏈節(jié)呈無規(guī)分布，丁二烯鏈節(jié)數(shù)的80.在1，1位上加成，而且主要為反式結(jié)構(gòu)(約70/)，約20/在1，2位置上加成

制備方法

工業(yè)上乳液丁苯橡膠多采用連續(xù)聚合。熱法（50℃）聚合是較老的品種。為減少支化，提高健結(jié)構(gòu)的規(guī)整性，以改進性能，多用冷法（5℃）代替熟法聚合。工藝配方冷法用循壞氧化還原引發(fā)體系，如過氧化氫對-硫酸亞鐵鹽體系，而熟法用(NH?)S?O?或K?S?O?作引發(fā)劑。乳化劑用改性松香酸皂及脂肪酸皂的混合物，調(diào)節(jié)劑用十二碳硫醇等，在串朕聚合釜中進行反應，聚合后膠乳的干膠約20~35/，然后進行兩段脫氣，回收未反應丁二烯及苯乙烯單體，再用酸及益等凝聚，洗滌、干燥，包裝成產(chǎn)品。除此之外，還可根據(jù)耐寒需要生產(chǎn)苯乙烯含量內(nèi)~10/的橡腋，以及內(nèi)改進橡膠老化性能、拉伸強度、抗撕裂強度、耐磨性、剛度、硬度、抗化學腐蝕性而生聲的含高苯乙烯(50~959)的丁苯樹脂。

PLC2000系列混合機器，液體和固體（粉末和小顆粒）可連續(xù)混合?；旌系母鞣N物質(zhì)按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。增加混合固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其他昂貴和笨重的混合機。PLC提供了更高的靈活性和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。PLC有一個特別的的設計，它不需要通過真空負壓來將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過程中，PLC具有很大的靈活性，同時也允許較高的物料密度。

PLC2000設備的特殊結(jié)構(gòu)和工作原理：裝備了一個特別設計的轉(zhuǎn)子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環(huán)操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續(xù)分散混合。根據(jù)產(chǎn)品要求，粉末的性狀，可達到70/的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

PLC2000系列在線式粉液分散混合機特點：

1、**的吸入系統(tǒng)，吞吐量大

2、簡單而堅穩(wěn)的設計

3、自動調(diào)節(jié)固體和液體的供應

4、無需額外的配料裝置

5、封閉系統(tǒng)，防止灰塵和溶劑的排放

6、潤濕顆粒，從而防止結(jié)塊的形成

7、拆包卸料，不損失原料

8、大大縮短了生產(chǎn)時間

9、通過更有效的碎裂原料，減少原料的添加

10、緊湊的生產(chǎn)方法

11、開發(fā)了易于升級的過程，將實驗室機器PLD用于生產(chǎn)機器PLD

12、機器可自動排水，具有CIP和SIP清潔標準

13所以接觸液體的部件均為316L或316Ti不銹鋼

14、符合3A衛(wèi)生和認證

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